Kundenspezifische Teile aus eloxiertem Aluminium, Stanzteile

Kurze Beschreibung:

Material: Aluminium 3,0 mm

Länge: 216 mm

Breite: 80–167 mm

Endbearbeitung – Oxidation

Kundenspezifische Stanzteile aus eloxiertem Aluminium, um Kundenzeichnungen und technischen Anforderungen zu entsprechen, werden für Hardwareteile, medizinische Geräte, technische Maschinenteile, LKW-Maschinenteile, Baggermaschinenteile, Fällmaschinenteile, Erntemaschinenteile und elektronische Geräte usw. verwendet.


Produktdetail

Produkt Tags

Beschreibung

 

Produktart maßgeschneidertes Produkt
One-Stop-Service Formenentwicklung und Design – Muster einreichen – Serienfertigung – Inspektion – Oberflächenbehandlung – Verpackung – Lieferung.
Verfahren Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Blechbearbeitung, Schweißen, Laserschneiden usw.
Materialien Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinkter Stahl usw.
Maße nach Kundenzeichnungen oder Mustern.
Beenden Spritzlackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken, Pulverbeschichten, Elektrophorese, Eloxieren, Schwärzen usw.
Anwendungsbereich Autoteile, landwirtschaftliche Maschinenteile, technische Maschinenteile, Bautechnikteile, Gartenzubehör, umweltfreundliche Maschinenteile, Schiffsteile, Luftfahrtteile, Rohrverbindungsstücke, Hardware-Werkzeugteile, Spielzeugteile, elektronische Teile usw.

 

Arten des Stempelns

 

Wir bieten ein- und mehrstufige, progressive Stanz-, Tiefzieh-, Vierschiebe- und andere Stanzverfahren an, um die effektivste Methode zur Herstellung Ihrer Produkte sicherzustellen.Die Experten von Xinzhe können Ihr Projekt mit der entsprechenden Stempelung abgleichen, indem sie Ihr hochgeladenes 3D-Modell und Ihre technischen Zeichnungen überprüfen.

  • Beim progressiven Stanzen werden mehrere Formen und Schritte verwendet, um tiefere Teile zu erzeugen, als dies normalerweise mit einzelnen Formen möglich wäre.Es ermöglicht auch mehrere Geometrien pro Teil, während es verschiedene Matrizen durchläuft.Diese Technik eignet sich am besten für großvolumige und große Teile, beispielsweise in der Automobilindustrie.Beim Transfer-Stanzen handelt es sich um einen ähnlichen Prozess, mit der Ausnahme, dass beim Folgestanzen ein Werkstück an einem Metallstreifen befestigt wird, der den gesamten Prozess durchläuft.Beim Transferstempelverfahren wird das Werkstück entnommen und über ein Förderband transportiert.
  • Deep Draw Stamping erzeugt Prägungen mit tiefen Hohlräumen, wie umschlossene Rechtecke.Durch diesen Prozess entstehen starre Teile, da die extreme Verformung des Metalls seine Struktur in eine kristallinere Form komprimiert.Üblicherweise wird auch das Standard-Ziehprägen verwendet, bei dem flachere Matrizen zum Formen des Metalls verwendet werden.
  • Beim Fourslide Stamping werden Teile aus vier Achsen statt aus einer Richtung geformt.Mit dieser Methode werden kleine, komplizierte Teile hergestellt, darunter auch Elektronikkomponenten wie Telefonbatterieanschlüsse.Das Vier-Slide-Stanzen bietet mehr Designflexibilität, niedrigere Produktionskosten und kürzere Fertigungszeiten und ist in der Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Automobil- und Elektronikindustrie beliebt.
  • Hydroforming ist eine Weiterentwicklung des Stanzens.Bleche werden auf eine Matrize mit einer unteren Form gelegt, während die obere Form eine Ölblase ist, die sich unter hohem Druck füllt und das Metall in die Form der unteren Matrize drückt.Mehrere Teile können gleichzeitig hydrogeformt werden.Hydroforming ist eine schnelle und genaue Technik, erfordert jedoch eine Schneidstanze, um die Teile anschließend aus dem Blech zu schneiden.
  • Beim Stanzen werden zunächst Stücke aus dem Blech herausgeschnitten, bevor es umgeformt wird.Beim Feinschneiden, einer Variante des Stanzens, werden präzise Schnitte mit glatten Kanten und einer ebenen Oberfläche erzielt.
  • Das Prägen ist eine weitere Form des Stanzens, bei der kleine runde Werkstücke hergestellt werden.Da zum Formen eines kleinen Stücks ein erheblicher Kraftaufwand erforderlich ist, wird das Metall gehärtet und Grate und raue Kanten entfernt.
  • Stanzen ist das Gegenteil von Stanzen;Dabei geht es darum, Material vom Werkstück zu entfernen, anstatt Material zu entfernen, um ein Werkstück zu erzeugen.
  • Durch das Prägen entsteht ein dreidimensionales Design im Metall, das entweder über die Oberfläche hinausragt oder durch eine Reihe von Vertiefungen entsteht.
  • Das Biegen erfolgt auf einer einzigen Achse und wird häufig zum Erstellen von Profilen in U-, V- oder L-Form verwendet.Bei dieser Technik wird eine Seite festgeklemmt und die andere Seite über eine Matrize gebogen oder das Metall in oder gegen eine Matrize gedrückt.Beim Bördeln wird das Biegen von Laschen oder Teilen eines Werkstücks anstelle des gesamten Teils bezeichnet.

Qualitätsmanagement

 

Vickers-Härtemessgerät
Profilmessgerät
Spektrograph-Instrument
Drei-Koordinaten-Messgerät

Vickers-Härtemessgerät.

Profilmessgerät.

Spektrograph-Instrument.

Drei-Koordinaten-Instrument.

Versandbild

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Fertigungsprozess

01Formgestaltung
02 Formenverarbeitung
03Drahtschneidverarbeitung
04Wärmebehandlung der Form

01. Formenbau

02. Formenverarbeitung

03. Drahtschneideverarbeitung

04. Wärmebehandlung der Form

05Formmontage
06Form-Debugging
07Entgraten
08Galvanik

05. Formmontage

06. Debuggen von Formen

07. Entgraten

08. Galvanisieren

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09 Paket

09. Produkttests

10. Paket

Der Stempelprozess

Oberflächenbehandlungsprozess vonAluminium-Stanzteile:
In der Stanzindustrie sind Aluminium-Stanzteile auch ein weit verbreitetes Metall-Stanzteil.Gängige Oberflächenbehandlungsmethoden für Aluminium-Stanzteile sind:
1.Anodisieren
Eloxieren kann den Mangel an Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit von Aluminium-Stanzteilen wirksam ausgleichen.Es kann auch die Nutzungsdauer von Aluminium-Stanzteilen erheblich verlängern und das Produkt schöner aussehen lassen.Heutzutage ist das Eloxieren zu einer häufig verwendeten Oberflächenbehandlungsmethode für Aluminiumstanzprodukte geworden.Unter Eloxieren versteht man die elektrochemische Oxidation von Metallen oder Legierungen.Aluminium und seine Legierungen bilden aufgrund der Wirkung des im entsprechenden Elektrolyten angelegten elektrischen Stroms und spezifischer Prozessbedingungen einen Oxidfilm auf dem Aluminiumprodukt (Anode).
2.Sandstrahlen
Sandstrahlen ist im Allgemeinen ein Zwischenverfahren zur Oberflächenbehandlung von Aluminium-Stanzteilen.Nach dem Sandstrahlen von Aluminium-Stanzteilen können Oberflächengrate und Ölflecken effektiv entfernt werden.Es kann die Oberflächenreinheit von Aluminium-Stanzteilen verbessern.Durch die Steuerung des Strahlmittels können unterschiedliche Oberflächen erzielt und die Rauheit des Produkts erhöht werden.Die Produktleistung kann erheblich verbessert werden.Durch die anschließende Oberflächenbehandlung kann zudem die Haftung zwischen den Aluminium-Stanzteilen und der Beschichtung deutlich erhöht werden, wodurch das Produkt langlebiger und schöner wird.
3. Polierbehandlung
Die polierten Aluminium-Stanzteile können einem Spiegeleffekt nahekommen, was die Qualität und Ästhetik des Produkts erheblich verbessert.Aufgrund der Eigenschaften von Aluminiumprodukten erfordern Aluminiumstanzteile jedoch relativ wenig Polieren.Wenn nach dem Polieren keine weitere Oberflächenbehandlung durchgeführt wird, wird die Haltbarkeit des Produkts beeinträchtigt.Darüber hinaus ist es nach dem Polieren von Aluminium-Stanzteilen schwierig, den Spiegeleffekt über einen langen Zeitraum aufrechtzuerhalten.Wenn daher ein Spiegeleffekt erforderlich ist, wird die Verwendung empfohlenEdelstahlals Produktmaterial.
4. Drahtziehverarbeitung
Es gibt viele Arten von Stanzteilen aus gebürstetem Aluminium. Die gebräuchlichsten sind gerades Ziehen, chaotisches Ziehen, spiralförmiges Ziehen und Fadenziehen.Nach dem Drahtziehen der Aluminium-Stanzteile sind auf der Oberfläche deutliche und feine Markierungen zu erkennen, und das Produkt vermittelt den Menschen das visuelle Erlebnis leuchtender Seidenmuster.
Aluminium-Stanzteile erfordern nach der Bearbeitung grundsätzlich eine Oberflächenbehandlung, welche Behandlungsmethode gewählt wird, hängt jedoch von den spezifischen Anforderungen des Kunden ab.Wenn kein Kundenwunsch vorliegt, ist Eloxieren in der Regel die Standardeinstellung.

Warum Xinzhe für kundenspezifische Metallstanzteile wählen?

Xinzhe ist ein professioneller Metallstanzexperte, den Sie besuchen.Wir bedienen Kunden weltweit und sind seit fast einem Jahrzehnt auf das Stanzen von Metallen spezialisiert.Unsere außergewöhnlich talentierten Formentechniker und Konstrukteure sind engagiert, professionell und haben eine strenge Arbeitsmoral.

Was ist der Schlüssel zu unseren Erfolgen?Ein Begriff fasst die Antwort zusammen: Qualitätssicherung und Spezifikationen.Für uns ist jedes Projekt anders.Wir werden von Ihrer Vision angetrieben und es ist unsere Pflicht, diese Vision in die Tat umzusetzen.Um dies zu erreichen, versuchen wir, jeden Aspekt Ihres Projekts zu verstehen.
Wir geben uns viel Mühe, Ihre Vision zu verwirklichen, sobald wir sie verstanden haben.Unterwegs gibt es mehrere Kontrollpunkte.Dadurch können wir garantieren, dass das fertige Produkt Ihren Anforderungen voll und ganz entspricht.

Unsere Gruppe konzentriert sich derzeit auf die Bereitstellung kundenspezifischer Metallstanzdienstleistungen in den folgenden Bereichen:
Stempeln in Etappen für kleine und große Mengen
Sekundärstanzen in kleinen Chargen
Klopfen in die Form
Klebeband für Sekundär- oder Montagezwecke
Bearbeiten und Formen
Wenn Sie weitere Informationen wünschen, zögern Sie nicht, mit uns Kontakt aufzunehmen.


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