Verschleißfeste Lasche zur Bearbeitung von Kohlenstoffstahlblechen
Beschreibung
Produkttyp | maßgeschneidertes Produkt | |||||||||||
One-Stop-Service | Formenentwicklung und Design – Muster einreichen – Serienfertigung – Inspektion – Oberflächenbehandlung – Verpackung – Lieferung. | |||||||||||
Verfahren | Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Blechbearbeitung, Schweißen, Laserschneiden usw. | |||||||||||
Materialien | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinkter Stahl usw. | |||||||||||
Abmessungen | nach Kundenzeichnungen oder Mustern. | |||||||||||
Beenden | Spritzlackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken, Pulverbeschichten, Elektrophorese, Eloxieren, Schwärzen usw. | |||||||||||
Anwendungsbereich | Autoteile, Landmaschinenteile, Maschinenbauteile, Bautechnikteile, Gartenzubehör, umweltfreundliche Maschinenteile, Schiffsteile, Luftfahrtteile, Rohrverbindungsstücke, Hardware-Werkzeugteile, Spielzeugteile, elektronische Teile usw. |
Vorteile
1. Mehr als 10 Jahre von Fachkenntnissen im Bereich des Überseehandels.
2. BereitstellenService aus einer Hand vom Formenentwurf bis zur Produktlieferung.
3. Schnelle Lieferzeit, ca30-40 Tage.
4. Strenges Qualitätsmanagement und Prozesskontrolle (ISO zertifizierter Hersteller und Fabrik).
5. Direktlieferung ab Werk, konkurrenzfähigerer Preis.
6. Professionell, unsere Fabrik bedient die Blechverarbeitungsindustrie und nutzt Laserschneiden seit mehr als10 Jahre.
Qualitätsmanagement
![Vickers-Härtemessgerät](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Profilmessgerät](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spektrograph-Instrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Drei-Koordinaten-Messgerät](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Vickers-Härtemessgerät.
Profilmessgerät.
Spektrograph-Instrument.
Drei-Koordinaten-Instrument.
Versandbild
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Produktionsprozess
![01Formgestaltung](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Formenverarbeitung](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Drahtschneidverarbeitung](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Wärmebehandlung der Form](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Formenbau
02. Formenverarbeitung
03. Drahtschneideverarbeitung
04. Wärmebehandlung der Form
![05Formmontage](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06Form-Debugging](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Entgraten](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08Galvanik](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Formmontage
06. Debuggen von Formen
07. Entgraten
08. Galvanisieren
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 Paket](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Produkttests
10. Paket
Montage der Lasche
Laschen werden häufig zur Verbindung von Gleisen oder Bauteilen verwendet. Die Installationsmethode muss die Festigkeit und Stabilität der Verbindung gewährleisten. Im Folgenden sind die Schritte zur Installation der Lasche aufgeführt:
Vorbereitung
Überprüfen Sie die Teile: Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche der Lasche und der Verbindungsschiene und des Strukturelements sauber, frei von Rost und Schmutz ist.
Werkzeuge vorbereiten: Sie müssen Werkzeuge vorbereiten, zSchrauben und Muttern, flache Unterlegscheiben, Federscheiben, Schraubenschlüssel, Drehmomentschlüssel und Wasserwaagen.
Installationsschritte
1. Positionieren Sie die Lasche:
- Richten Sie die Lasche an der Schnittstelle der zu verbindenden Schiene oder des Strukturelements aus und stellen Sie sicher, dass die Löcher ausgerichtet sind.
- Überprüfen Sie mit einer Wasserwaage, ob die Lasche und die Schiene auf derselben horizontalen Ebene liegen.
2. Setzen Sie den Bolzen ein:
- Setzen Sie den Bolzen von einer Seite der Lasche ein und stellen Sie sicher, dass der Bolzen vollständig durch die Löcher der Lasche und des Verbindungselements geht.
- Bringen Sie die Unterlegscheibe und die Mutter auf der anderen Seite der Schraube an.
3. Ziehen Sie die Schraube fest:
- Ziehen Sie alle Muttern von Hand fest, um sicherzustellen, dass die Lasche eng am Verbindungselement anliegt.
- Ziehen Sie die Muttern mit einem Schraubenschlüssel über Kreuz an, um eine gleichmäßige Kraft zu gewährleisten.
- Zum Schluss ziehen Sie die Schrauben mit einem Drehmomentschlüssel mit dem angegebenen Drehmomentwert an, um die Festigkeit der Verbindung sicherzustellen.
4. Inspektion und Einstellung:
- Überprüfen Sie die Ebenheit und den festen Sitz der Lascheninstallation, um sicherzustellen, dass keine Lockerheit vorliegt.
- Passen Sie bei Bedarf den Anzug der Schrauben an, um sicherzustellen, dass die Installation fest und zuverlässig ist.
Notizen
1. Drehmomentkontrolle: Stellen Sie sicher, dass das Anzugsdrehmoment der Schrauben den Standardanforderungen entspricht, um ein zu starkes Anziehen oder Lösen zu vermeiden.
2. Regelmäßige Inspektion: Nach der Installation der Lasche sollte diese regelmäßig überprüft werden, um sicherzustellen, dass die Schrauben nicht locker oder verrostet sind.
3. Sicherheitsschutz: Achten Sie bei der Installation auf den persönlichen Schutz, um Verletzungen durch unsachgemäßen Betrieb zu vermeiden.
Durch die strikte Einhaltung der oben genannten Schritte und Vorsichtsmaßnahmen können die Installationsqualität und die Verbindungszuverlässigkeit der Lasche gewährleistet werden, wodurch die Sicherheit und Stabilität der Schiene oder der Strukturteile gewährleistet wird.
Die oben genannten Richtlinien dienen nur als Referenz.
FAQ
F1: Was sollen wir tun, wenn uns Illustrationen fehlen?
A1: Damit wir Sie vervielfältigen oder Ihnen überlegene Lösungen anbieten können, senden Sie bitte Ihr Muster an unseren Hersteller.
Senden Sie uns Fotos oder Entwürfe mit den folgenden Maßen: Dicke, Länge, Höhe und Breite. Wenn Sie eine Bestellung aufgeben, wird eine CAD- oder 3D-Datei für Sie erstellt.
F2: Was unterscheidet Sie von den anderen?
A2: 1) Unsere hervorragende Unterstützung Wenn wir innerhalb der Geschäftszeiten umfassende Informationen erhalten, werden wir das Angebot innerhalb von 48 Stunden abgeben.
2) Unsere schnelle Bearbeitungszeit für die Fertigung Bei regulären Bestellungen garantieren wir eine Produktionszeit von 3 bis 4 Wochen. Als Fabrik können wir den im offiziellen Vertrag festgelegten Liefertermin garantieren.
F3: Ist es möglich herauszufinden, wie gut sich meine Produkte verkaufen, ohne Ihr Unternehmen persönlich zu besuchen?
A3: Wir bieten einen detaillierten Produktionsplan und senden wöchentliche Berichte mit Fotos oder Videos, die den Bearbeitungsfortschritt zeigen.
F4: Kann ich eine Probebestellung oder Muster nur für mehrere Stücke erhalten?
A4: Da das Produkt kundenspezifisch ist und hergestellt werden muss, berechnen wir Musterkosten. Wenn das Muster jedoch nicht teurer ist, erstatten wir die Musterkosten, nachdem Sie Massenbestellungen aufgegeben haben.