Präzisionsmetallteile, Stanzteile für medizinische Geräte

Über Stanzteile

Bei der Stanzteileverarbeitung werden Stanzlöcher mit einem Durchmesser von höchstens der doppelten Materialdicke als Kleinloch bezeichnet. Bei der herkömmlichen Stanzteileverarbeitung und beim Stanzen wirkt sich der Mindestlochdurchmesser auf die Materialdicke aus. Mindestgrenzwert: Bohr- und Reibtechniken werden typischerweise eingesetzt, wenn der Stanzdurchmesser kleiner als der Mindestgrenzwert ist, obwohl ihre Verarbeitungseffizienz der von Stanztechniken deutlich unterlegen ist.

In den letzten Jahren wurde das Herstellungsverfahren für diese Mikrolöcher schrittweise durch das Stanzverfahren ersetzt. Diese Technologie entwickelt sich derzeit rasant weiter. Beim Stanzen kleiner Löcher in die Platte handelt es sich bei einem Material, dessen Dicke den Durchmesser des Stempels übersteigt, nicht um einen Schervorgang, sondern um ein Extrudieren des Materials durch den Stempel in die konkave Form. Zu Beginn des Extrudierens wird ein Teil des ausgestanzten Abfallmaterials komprimiert und in die Umgebung des Lochs gedrückt, sodass die Dicke des ausgestanzten Abfallmaterials im Allgemeinen geringer ist als die Dicke des Rohmaterials. Da der Durchmesser des Stanzstempels beim Stanzen kleiner Löcher in Stanzteile sehr klein ist, bricht der kleine Stempel bei herkömmlichen Methoden leicht. Daher muss die Festigkeit des Stempels erhöht werden, um ein Brechen und Verbiegen zu verhindern.