OEM Stahlprofil Baumaterial Kiel Decke Kiel Kanal

Kurze Beschreibung:

Material: Stahl 3,0 mm

Länge: 600–3000 mm

Breite: 28 mm

Höhe: 27 mm

Oberflächenbehandlung-Verzinkt

Leichtstahlkiel ist ein neuartiges Baumaterial, das in vielen Bereichen weit verbreitet ist. Mit der Entwicklung der Modernisierung wird Leichtstahlkiel häufig in Hotels, Terminalgebäuden, Busbahnhöfen, Bahnhöfen, Spielplätzen, Einkaufszentren, Fabriken, Bürogebäuden, bei der Renovierung alter Gebäude, in der Inneneinrichtung, an Decken und an anderen Orten eingesetzt. Leichtstahlkieldecken bieten die Vorteile von geringem Gewicht, hoher Festigkeit, Wasserdichtigkeit, Stoßfestigkeit, Staubdichtigkeit, Schalldämmung, Schallabsorption, konstanter Temperatur, kurzer Bauzeit und einfacher Konstruktion. Diese Eigenschaften machen Leichtstahlkiel zur idealen Wahl für eine Vielzahl von Bau- und Dekorationsprojekten, die unterschiedliche funktionale und ästhetische Anforderungen erfüllen.
Wenn Sie nach einem Partner suchen, der Ihre individuellen Anforderungen erfüllen und maßgeschneiderte Lösungen bereitstellen kann, dann ist der individuelle Anpassungsservice möglicherweise genau das Richtige für Sie.
Durch unseren individuellen Anpassungsservice können wir intensiv mit Ihnen kommunizieren und Ihre Projektanforderungen, Nutzungsszenarien, Budgetbeschränkungen usw. vollständig verstehen, um die für Sie am besten geeigneten Metallprodukte zu entwickeln. Wir bieten Ihnen professionelle Designvorschläge, präzise Fertigungstechnologie und einen perfekten Kundendienst entsprechend Ihren Anforderungen, um sicherzustellen, dass Sie zufriedenstellende Produkte erhalten.


Produktdetail

Produkt Tags

Beschreibung

 

Produkttyp kundenspezifisches Produkt
Service aus einer Hand Formenentwicklung und -design – Mustereinreichung – Serienproduktion – Inspektion – Oberflächenbehandlung – Verpackung – Lieferung.
Verfahren Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Blechbearbeitung, Schweißen, Laserschneiden usw.
Materialien Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinkter Stahl usw.
Maße nach Kundenzeichnungen oder Mustern.
Beenden Spritzlackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken, Pulverbeschichten, Elektrophorese, Eloxieren, Schwärzen usw.
Anwendungsbereich Autoteile, Teile für landwirtschaftliche Maschinen, Teile für technische Maschinen, Teile für Baumaschinen, Gartenzubehör, umweltfreundliche Maschinenteile, Schiffsteile, Luftfahrtteile, Rohrverbindungsstücke, Teile für Hardwarewerkzeuge, Spielzeugteile, elektronische Teile usw.

 

Vorteile

 

1. Über zehn Jahre Erfahrung im internationalen Handel.

2. Bieten Sie einen One-Stop-Shop für alles von der Produktlieferung bis zum Formendesign.

3. Schnelle Lieferung, Lieferzeit 30 bis 40 Tage, Lieferung innerhalb einer Woche.

4. Strenge Prozesskontrolle und Qualitätsmanagement (Hersteller und Fabrik mit ISO-Zertifizierung).

5. Günstigere Kosten.

6. Fachmännisch: Unser Werk verfügt über mehr als ein Jahrzehnt Erfahrung im Stanzen von Blechen.

Qualitätsmanagement

 

Vickers-Härtemessgerät
Profilmessgerät
Spektrograph
Drei-Koordinaten-Messgerät

Vickers-Härtemessgerät.

Profilmessgerät.

Spektrographeninstrument.

Drei-Koordinaten-Instrument.

Sendungsbild

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Produktionsprozess

01Formendesign
02 Formenbearbeitung
03Drahtschneiden
04Wärmebehandlung der Form

01. Formenbau

02. Formenbearbeitung

03. Drahtschneideverarbeitung

04. Wärmebehandlung der Form

05Formmontage
06Formen-Debugging
07Entgraten
08Galvanisieren

05. Formmontage

06. Schimmelbeseitigung

07. Entgraten

08. Galvanisieren

5
09 Paket

09. Produkttests

10. Paket

Kaltbiegeverfahren

 Die wichtigsten Schritte des Kaltbiegeprozesses von Stahlmaterialien:

  • Materialvorbereitung
    Wählen Sie geeignete Stahlmaterialien entsprechend den Konstruktionsanforderungen aus, beispielsweise gewöhnlichen Kohlenstoffstahl, legierten Stahl usw. Stellen Sie sicher, dass Qualität und Größe der Materialien den Anforderungen des Kaltbiegeprozesses entsprechen.
    Materialprüfung: Überprüfen Sie die Qualität des ausgewählten Stahls, einschließlich der chemischen Zusammensetzung, der mechanischen Eigenschaften, der Oberflächenqualität usw. des Materials, um sicherzustellen, dass es den Anforderungen der Kaltbiegeverarbeitung entspricht.

  • Formdesign und -vorbereitung
    Formenbau: Entwerfen und fertigen Sie die entsprechende Form entsprechend der Form und Größe des gewünschten Produkts. Beim Formenbau müssen Faktoren wie Biegewinkel, Radius und Biegerichtung des Produkts berücksichtigt werden.
    Debuggen der Form: Bevor Sie mit der Produktion beginnen, debuggen Sie die Form, um ihre Genauigkeit und Stabilität sicherzustellen. Überprüfen Sie durch Anpassen der Position und des Winkels der Form, ob der Biegeeffekt den Anforderungen entspricht, und nehmen Sie die erforderlichen Feineinstellungen vor.

  • Stahlscheren
    Größe bestimmen: Bestimmen Sie die Art und Größe des zu schneidenden Stahls entsprechend den Produktionsanforderungen.
    Schervorgang: Legen Sie den Stahl auf die Schermaschine, stellen Sie die Klingenbreite und Schnittlänge ein und verwenden Sie Öldruck oder andere Methoden, um den Stahl zu scheren.

  • Kaltbiegeverarbeitung
    Formen: Führen Sie den gescherten Stahl in die Formmaschine ein und formen Sie ihn gemäß dem voreingestellten Programm. Stellen Sie während des Formprozesses sicher, dass Biegewinkel und Form des Stahls den Konstruktionsanforderungen entsprechen.
    Richten: Richten Sie den geformten Stahl, um mögliche Biegeverformungen zu vermeiden und sicherzustellen, dass er den Standardanforderungen entspricht.

  • Inspektion und Fertigstellung
    Qualitätsprüfung: Führen Sie nach dem Kaltbiegen eine Qualitätsprüfung der Produkte durch, einschließlich Form, Größe und Oberflächenqualität. Prüfen Sie, ob es den Designanforderungen und Standards entspricht.
    Endbearbeitung: Wenn Probleme wie ungenaue Biegewinkel, Oberflächenfehler usw. festgestellt werden, ist eine Endbearbeitung wie erneutes Kaltbiegen oder eine Oberflächenbehandlung erforderlich.

  • Oberflächenbehandlung
    Entsprechend den Anforderungen des Produkts wird der Stahl nach dem Kaltbiegen einer Oberflächenbehandlung unterzogen, beispielsweise durch Besprühen, Sandstrahlen, Galvanisieren usw., um die Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik des Produkts zu verbessern.

  • Lagerung und Transport
    Verpackung: Verpacken Sie den kaltgebogenen Stahl ordnungsgemäß, um Schäden während der Lagerung und des Transports zu vermeiden.
    Lagerung und Transport: Lagern Sie den verpackten Stahl in einem trockenen und belüfteten Lager, um Feuchtigkeit und Korrosion zu vermeiden. Stellen Sie während des Transports sicher, dass der Stahl fixiert und stabil ist, um Kollisionen und Beschädigungen zu vermeiden.

Häufig gestellte Fragen

F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?
A: Wir sind Hersteller.

F: Wie erhalte ich das Angebot?
A: Bitte senden Sie uns Ihre Zeichnungen (PDF, STP, IGS, Step...) per E-Mail und teilen Sie uns Material, Oberflächenbehandlung und Mengen mit, dann erstellen wir Ihnen ein Angebot.

F: Kann ich nur 1 oder 2 Stück zum Testen bestellen?
A: Ja, natürlich.

F: Können Sie gemäß den Mustern produzieren?
A: Ja, wir können anhand Ihrer Muster produzieren.

F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: 7 bis 15 Tage, abhängig von der Bestellmenge und dem Produktprozess.

F: Testen Sie alle Ihre Waren vor der Auslieferung?
A: Ja, wir führen vor der Auslieferung einen 100%igen Test durch.

F: Wie gestalten Sie eine langfristige und gute Geschäftsbeziehung zwischen uns?
A: 1. Wir halten gute Qualität und wettbewerbsfähige Preise aufrecht, um sicherzustellen, dass unsere Kunden davon profitieren.
2. Wir respektieren jeden Kunden als unseren Freund und wir machen aufrichtig Geschäfte mit ihnen und schließen Freundschaften mit ihnen, egal woher sie kommen.


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