OEM-Hochpräzisionsblechteile aus Edelstahl

Bei der elektrophoretischen Beschichtung wird ein externes elektrisches Feld verwendet, um die in der elektrophoretischen Flüssigkeit suspendierten Pigmente und Harzpartikel gerichtet wandern zu lassen und sie auf der Oberfläche des Substrats einer der Elektroden abzulagern. Werfen wir einen Blick auf den grundlegenden Prozessablauf:

Verfahrensprinzip

Die elektrophoretische Beschichtung basiert hauptsächlich auf Elektrophorese und galvanischer Abscheidung. Während des elektrophoretischen Beschichtungsprozesses bewegen sich die Farbpartikel (Harze und Pigmente) unter Einwirkung des elektrischen Felds in Richtung Kathode, während sich die negativ geladenen Partikel in Richtung Anode bewegen. Wenn die positiv geladenen Partikel (Harze und Pigmente) die Oberfläche der Kathode (des zu beschichtenden Objekts) erreichen, erhalten sie Elektronen und reagieren mit Hydroxidionen zu wasserunlöslichen Substanzen, die sich auf der Kathode (dem zu beschichtenden Objekt) ablagern und einen gleichmäßigen Beschichtungsfilm bilden.

Prozesszusammensetzung

Der elektrophoretische Beschichtungsprozess besteht im Allgemeinen aus den folgenden vier Hauptprozessen:

1. Vorbehandlung vor dem Beschichten: einschließlich Vorreinigung, Entfettung, Rostentfernung, Neutralisation, Wasserwäsche, Phosphatierung, Passivierung und anderer Prozesse. Diese Vorbehandlungsprozesse sind entscheidend für die Qualität und Leistung der Beschichtung. Sie stellen sicher, dass die Oberfläche des beschichteten Objekts frei von Öl und Rost ist und der Phosphatfilm dicht und gleichmäßig kristallisiert ist.
2. Elektrophorese: Nach Abschluss der Vorbehandlung wird das Werkstück in den Elektrophoresebehälter getaucht und die Elektrophorese mit Gleichstrom durchgeführt. Dabei wandern die Lackpartikel unter Einwirkung des elektrischen Feldes gerichtet und lagern sich auf der Oberfläche des Werkstücks ab.
3. Postelektrophoretische Reinigung: Nach Abschluss der elektrophoretischen Beschichtung muss das Werkstück gereinigt werden, um die Tankflüssigkeit und andere an der Oberfläche haftende Verunreinigungen zu entfernen. Der Reinigungsprozess umfasst im Allgemeinen Schritte wie Tankreinigung und Ultrafiltrationswasserwäsche.
4. Trocknung der elektrophoretischen Beschichtung: Abschließend wird das mit der elektrophoretischen Beschichtung beschichtete Werkstück getrocknet, um es zu einer harten Beschichtung zu verfestigen. Trocknungstemperatur und -zeit hängen von der Art der verwendeten Beschichtung und den Anforderungen des Werkstücks ab.

Prozessmerkmale

Die Beschichtung ist prall, gleichmäßig, flach und glatt und verfügt über gute dekorative und schützende Eigenschaften.

Die Härte, Haftung, Korrosionsbeständigkeit, Schlagfestigkeit und Eindringleistung der Beschichtung sind deutlich besser als bei anderen Beschichtungsverfahren.
Durch die Verwendung wasserlöslicher Farben mit Wasser als Lösungsmittel werden viele organische Lösungsmittel eingespart und die Luftverschmutzung sowie die Umweltbelastung verringert.
Die Beschichtungseffizienz ist hoch, der Beschichtungsverlust gering und die Beschichtungsausnutzungsrate kann 90 % bis 95 % erreichen.

Prozessparameterverwaltung

Die Prozessbedingungen der elektrophoretischen Beschichtung umfassen Parameter wie die Zusammensetzung der Badflüssigkeit, den Feststoffgehalt, den Aschegehalt, den MEQ (die benötigte Anzahl Millimol Säure pro 100 Gramm Feststoffgehalt der Farbe) und den Gehalt an organischen Lösungsmitteln. Die Steuerung dieser Parameter ist entscheidend für die Qualität und Leistung der Beschichtung. Gleichzeitig ist auch der Einfluss von Faktoren wie der Auswahl des Filtersystems und der Größe des Umwälzvolumens auf die Stabilität der Badflüssigkeit und die Qualität des Lackfilms zu beachten.

Vorsichtsmaßnahmen

Während des elektrophoretischen Beschichtungsprozesses sollte die Stromversorgung stabil sein, um den Einfluss von Spannungsschwankungen auf die Beschichtungsqualität zu vermeiden.
Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand des Elektrophoresetanks und der Ausrüstung, um ihren normalen Betrieb sicherzustellen.
Kontrollieren Sie die Prozessparameter der elektrophoretischen Beschichtung streng, um sicherzustellen, dass Qualität und Leistung der Beschichtung den Anforderungen entsprechen.
Achten Sie auf eine sichere Handhabung, um Unfälle wie Stromschläge und Brände während der elektrophoretischen Beschichtung zu vermeiden.