OEM-Hardware-kundenspezifische Stützhalterung aus verzinktem Stahl mit Stempel

Einführung in die Verzinkung

Bei der „Verzinkung“ von Metallen, Legierungen oder anderen Materialien, um Korrosion zu verhindern und deren optische Attraktivität zu verbessern, wird die Oberfläche der Substanz mit einer Zinkschicht überzogen. Das primäre Verfahren ist die Feuerverzinkung.
Zink wird aufgrund seiner hohen Löslichkeit sowohl in Säuren als auch in Laugen als amphoteres Metall bezeichnet. In trockener Luft verändert sich der Zinkgehalt kaum. Auf der Zinkoberfläche bildet sich in feuchter Luft eine dicke Schicht aus basischem Zinkcarbonat. Zink hat eine geringe Korrosionsbeständigkeit in Schwefeldioxid, Schwefelwasserstoff und Meeresatmosphären. Die verzinkte Beschichtung korrodiert leicht, insbesondere in Umgebungen mit hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit und organischer Säure.
Zink hat ein typisches Elektrodenpotential von -0,76 V. Anodische Beschichtungen wie Verzinkung werden auf Stahlsubstrate aufgetragen. Wird hauptsächlich verwendet, um die Korrosion von Stahl zu stoppen. Seine Schutzwirkung hängt direkt von der Dicke der Beschichtung ab. Die dekorativen und schützenden Eigenschaften der verzinkten Schicht können durch Passivieren, Färben oder Auftragen einer Glanzschutzbeschichtung erheblich verbessert werden.