OEM-Service für kundenspezifische Biegestanzen von Blechen für die mechanische Bearbeitung

Beschreibung

Arten des Stempelns

Um die effizienteste Herstellung Ihrer Waren zu gewährleisten, bieten wir Tiefzieh-, Vier-Slider-, Folgestanz-, ein- und mehrstufiges Stanzen sowie andere Stanztechniken an. Die Experten von Xinzhe können Ihr hochgeladenes 3D-Modell und Ihre technischen Zeichnungen prüfen, um Ihr Projekt mit der richtigen Prägung abzugleichen.

• Durch den Einsatz vieler Formen und Phasen beim Folgestanzen werden tiefere Bauteile hergestellt, als normalerweise mit einer einzigen Matrize hergestellt werden könnten. Darüber hinaus ermöglicht es unterschiedliche Geometrien für jedes Teil, wenn es verschiedene Matrizen durchläuft. Große, hochvolumige Teile, wie sie im Automobilbereich vorkommen, sind die ideale Anwendung für diese Methode. Ähnliche Schritte sind auch beim Folgestanzen erforderlich. Beim Folgestanzen muss jedoch ein Werkstück an einem Metallband befestigt werden, das während des gesamten Prozesses durchgezogen wird. Beim Transferprägen wird das Werkstück entnommen und auf ein Förderband gelegt.
• Mit der Tiefziehprägung können Stempel hergestellt werden, die geschlossenen Rechtecken mit tiefen Hohlräumen ähneln. Aufgrund der starken Verformung des Metalls, die seine Struktur in eine kristallinere Form komprimiert, entstehen bei dieser Methode steife Teile. Auch das Standard-Zugprägen ist weit verbreitet; Zur Formung des Metalls werden flachere Matrizen verwendet.
• Anstatt Teile aus einer einzigen Richtung zu formen, verwendet Fourslide Stamping vier Achsen. Mit dieser Technik werden kleine, komplexe Teile hergestellt, darunter auch elektrische Teile wie Telefonbatterieanschlüsse. Das Fourslide-Stanzen wird häufig in der Elektronik-, Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Medizinindustrie eingesetzt, da es eine größere Designflexibilität, geringere Produktionskosten und kürzere Fertigungszeiten bietet.
• Das Stanzen hat sich zum Innenhochdruckumformen entwickelt. Bleche werden auf eine Matrize gelegt, die eine untere Form und eine obere Form hat, bei der es sich um eine Ölblase handelt, die sich unter hohem Druck füllt und das Metall in die Form der unteren Matrize drückt. Es ist möglich, viele Teile gleichzeitig hydroformbar zu machen. Obwohl zum anschließenden Ausschneiden der Teile aus dem Blech eine Schneidstanze erforderlich ist, handelt es sich beim Hydroforming um einen schnellen und präzisen Prozess.
• Das Stanzen ist der erste Prozess vor der Formgebung, bei dem Teile aus dem Blech herausgenommen werden. Eine als Feinschneiden bezeichnete Variante des Stanzens erzeugt präzise Schnitte mit flachen Oberflächen und glatten Kanten.