Bei der Bearbeitung werden Energie, Ausrüstung, Technologie, Informationen und andere Ressourcen zur Herstellung mechanischer Produkte eingesetzt, um die Marktnachfrage zu befriedigen und sie in Werkzeuge für den allgemeinen Gebrauch umzuwandeln. Der Zweck der Oberflächenbehandlung durch Bearbeitung besteht darin, die Oberfläche von Werkstückmaterialien zu entgraten, zu entfetten, Schweißpunkte zu entfernen, Zunder zu entfernen und zu reinigen, um die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Verzierung und andere Funktionen des Produkts während des gesamten Herstellungsprozesses zu verbessern.
Die rasante Entwicklung der mechanischen Bearbeitungstechnologie hat zahlreiche neue, anspruchsvolle Verfahren der mechanischen Bearbeitung hervorgebracht. Welche Verfahren zur Oberflächenbehandlung gibt es? Welche Oberflächenbehandlung kann in kleinen Chargen kostengünstig und mit minimalem Aufwand die gewünschten Ergebnisse erzielen? Große Fertigungsindustrien suchen dringend nach Lösungen.
Für die Bearbeitung von Teilen werden häufig Gusseisen, Stahl und nicht standardmäßig mechanisch konstruierter kohlenstoffarmer Stahl, Edelstahl, Weißkupfer, Messing und andere Nichteisenmetalllegierungen verwendet. Diese Legierungen erfordern eine spezielle mechanische Konstruktion, um die Anforderungen zu erfüllen. Sie enthalten neben Metallen auch Kunststoffe, Keramik, Gummi, Leder, Baumwolle, Seide und andere nichtmetallische Materialien. Die Materialien haben unterschiedliche Eigenschaften, und auch die Herstellungsverfahren unterscheiden sich stark.
Die Oberflächenbehandlung mechanischer Bearbeitungen umfasst die Behandlung von Metalloberflächen und die Behandlung von Nichtmetalloberflächen. Bei der Behandlung von Nichtmetalloberflächen wird Schleifpapier verwendet, um Oberflächenöle, Weichmacher, Trennmittel usw. zu entfernen. Zur Entfernung von klebrigen Oberflächen kommen mechanische Behandlungen, elektrische Felder, Flammen und andere physikalische Verfahren zum Einsatz; Flammen-, Entladungs- und Plasmaentladungsbehandlungen sind möglich.
Die Methode zur Behandlung der Metalloberfläche ist: Eine Methode ist das Anodisieren, bei dem mithilfe elektrochemischer Prinzipien ein Aluminiumoxidfilm auf der Oberfläche von Aluminium und Aluminiumlegierungen gebildet wird und die sich zur Behandlung der Oberflächen von Aluminium und Aluminiumlegierungen eignet; 2 Elektrophorese: Dieses unkomplizierte Verfahren eignet sich nach Vorbehandlung, Elektrophorese und Trocknung für Materialien aus Edelstahl und Aluminiumlegierungen; 3 PVD-Vakuumplattieren eignet sich zum Beschichten von Cermet, da dabei die Technologie zum Abscheiden dünner Schichten während des gesamten Logistikprozesses verwendet wird; 4 Sprühpulver: Verwenden Sie Pulversprühgeräte, um eine Pulverbeschichtung auf die Oberfläche eines Werkstücks aufzutragen; diese Technik wird häufig für Kühlkörper und architektonische Möbelprodukte verwendet; 5 Galvanisieren: Durch Anbringen einer Metallschicht auf der Metalloberfläche werden die Verschleißfestigkeit und Attraktivität des Werkstücks verbessert; ⑥ Verschiedene Poliermethoden umfassen mechanisches, chemisches, elektrolytisches und Ultraschallpolieren. Die Oberflächenrauheit des Werkstücks wird durch Flüssigkeitspolieren, Magnetschleifen und Polieren mithilfe mechanischer, chemischer oder elektrochemischer Prozesse verringert.
Das magnetische Schleif- und Polierverfahren, das bei der oben genannten Metalloberflächenbehandlung und beim Polieren verwendet wird, bietet nicht nur eine hohe Poliereffizienz und gute Schleifwirkung, sondern ist auch einfach anzuwenden. Gold, Silber, Kupfer, Aluminium, Zink, Magnesium, Edelstahl und andere Metalle gehören zu den Materialien, die poliert werden können. Zu beachten ist, dass Eisen ein magnetisches Material ist, wodurch es bei Präzisionskleinteilen nicht die gewünschte Reinigungswirkung erzielt.
Hier ist eine Zusammenfassung der kurzen Serie zum Oberflächenbehandlungsschritt des Bearbeitungsprozesses. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Oberflächenbehandlung der Bearbeitung hauptsächlich von den Materialeigenschaften, der technischen Funktionsweise der Poliergeräte und der Anwendung der Komponenten beeinflusst wird.
Veröffentlichungszeit: 23. Dezember 2022