Welche Vorteile bietet die Laserschneidtechnik?

Verbessern Sie die Produktionseffizienz:
- Das Laserschneiden ist schnell und kann den Produktionszyklus von Stanzteilen erheblich verkürzen.
- Im Vergleich zu den Umform- und Beschnittprozessen bei der herkömmlichen Stanzbearbeitung ist beim Laserschneiden nicht auf eine große Anzahl von Formen angewiesen, was die Produktionseffizienz weiter verbessert.

Produktionskosten senken:
- Laserschneiden kann Stanz-, Stanz- und Besäumformen mit geringerer Leistung teilweise ersetzen und so die Produktionskosten und Formenentwicklungskosten von Automobilunternehmen effektiv senken.
- Als neuartiges Werkzeug können Laserschneidanlagen durch ihre hohe Präzision und Effizienz Materialverschwendung reduzieren und so die Produktionskosten weiter senken.

Produktdesign optimieren:
- Das Laserschneiden wird durch die Form der Stanzteile nicht beeinflusst, weist eine gute Flexibilität auf, kann ein komplexeres Formdesign erzielen und bietet mehr Möglichkeiten für das Produktdesign. Beispielsweise erfordern Metallfassaden, Metalldecken, Metalltrennwände usw. oft komplexe Formen und Muster. Es kann diese Anforderungen erfüllen und hochpräzise und hochwertige Schneideffekte liefern.
- Die Optimierung des Produktstrukturdesigns durch Laserschweißen kann die Verarbeitungs- und Fertigungsverbindungen erheblich reduzieren und redundante Designs reduzieren.

Verkürzen Sie den Entwicklungszyklus:
- Das Laserschneiden ist nicht durch den Formentwicklungszyklus eingeschränkt, was viel Zeit und Kosten für die Formentwicklung einsparen und dadurch den Entwicklungszyklus von Stanzteilen verkürzen kann.
- Für die Entwicklung von Modellen mit kleinen Stückzahlen und schnellem Modellwechsel hat die Laserschneidtechnologie einen wichtigen Anwendungswert.

VerbessernVerarbeitungQualitätUndÄsthetik:
- Das Laserschneiden weist eine hohe Präzision und glatte Kanten auf, wodurch die Verarbeitungsqualität von Stanzteilen verbessert werden kann.
- Die Wärmeeinflusszone beim Laserschneiden ist klein, wodurch Probleme wie Materialverformungen und Risse reduziert und die Gesamtqualität des Produkts verbessert werden können. Zum Beispiel,die Stützteile, Anschlüsse,Handlaufrohre aus Metalltreppenund Handläufe kann die Laserschneidtechnologie ein präzises Schneiden und Bearbeiten ermöglichen, um die Stabilität und Schönheit von Treppen und Handläufen zu gewährleisten.

Umweltschutz und Energieeinsparung:
- Der Laserschneidprozess erfordert keine Verwendung von Messern oder Schleifmitteln, was die Staub- und Lärmbelastung reduziert und dem Umweltschutz zugute kommt.
- Laserschneidgeräte haben in der Regel einen hohen Energienutzungsgrad und können den Energieverbrauch senken.

Verbessern Sie den Automatisierungsgrad:
- Die Laserschneidmaschine kann an einen Computer angeschlossen werden, um eine intelligente Prozesssteuerung zu realisieren und den Grad der Produktionsautomatisierung zu verbessern.
- Der automatisierte Betrieb reduziert die Schwierigkeit und Arbeitsintensität des manuellen Betriebs und verbessert die Produktionseffizienz.

Die Einsatzmöglichkeiten der Laserschneidtechnik sind vielfältig, allerdings sind nicht alle Metallteile für die Laserschneidtechnik geeignet. Die spezifische Verarbeitungsmethode muss anhand von Faktoren wie Material, Form, Größe und Verarbeitungsanforderungen der Teile ausgewählt werden. Gleichzeitig sollte beim Einsatz der Laserschneidtechnik auch auf den sicheren Betrieb und die Wartung der Anlagen geachtet werden, um die Bearbeitungsqualität und die Sicherheit des Personals zu gewährleisten.