Stanzen ist ein Stanzverfahren, bei dem Bleche mithilfe einer Matrize voneinander getrennt werden. Unter Stanzen versteht man hauptsächlich Stanzen und Stanzen. Das Stanzen oder Prozessteil, bei dem die gewünschte Form entlang der geschlossenen Kontur aus dem Blech gestanzt wird, wird als Stanzen bezeichnet, und das Lochen der gewünschten Form aus dem Prozessteil wird als Stanzen bezeichnet.
Das Stanzen ist einer der grundlegendsten Prozesse im Stanzprozess. Es kann nicht nur die fertigen Teile direkt ausstanzen, sondern auch Rohlinge für andere Prozesse wie Biegen, Tiefziehen und Umformen vorbereiten und wird daher häufig in der Stanzverarbeitung eingesetzt.
Das Stanzen kann in zwei Kategorien unterteilt werden: gewöhnliches Stanzen und Feinstanzen. Beim gewöhnlichen Stanzen erfolgt die Trennung von Blechen in Form von Scherrissen zwischen konvexen und konkaven Matrizen; Beim Feinschneiden erfolgt die Trennung von Blechen in Form einer plastischen Verformung.
Der Stanzverformungsprozess ist grob in die folgenden drei Phasen unterteilt: 1. Die elastische Verformungsphase; 2. Die plastische Verformungsphase; 3. Das Stadium der Bruchtrennung.
Die Qualität des Stanzteils bezieht sich auf den Querschnittszustand, die Maßhaltigkeit und den Formfehler des Stanzteils. Der Abschnitt des Stanzteils sollte möglichst vertikal und glatt mit kleinen Graten sein; die Maßhaltigkeit muss garantiert innerhalb des in der Zeichnung angegebenen Toleranzbereichs liegen; Die Form des Stanzteils sollte den Anforderungen der Zeichnung entsprechen und die Oberfläche sollte möglichst vertikal sein.
Es gibt viele Faktoren, die die Qualität von Stanzteilen beeinflussen, darunter vor allem Materialeigenschaften, Spaltgröße und -gleichmäßigkeit, Kantenschärfe, Formstruktur und -layout, Formgenauigkeit usw.
Der Abschnitt des Stanzteils weist offensichtlich vier charakteristische Bereiche auf, nämlich Setzmaß, glatte Oberfläche, raue Oberfläche und Grat. Die Praxis hat gezeigt, dass bei stumpfer Kante des Stempels deutliche Grate am oberen Ende des Stanzteils entstehen; Wenn die Kante der Matrize stumpf ist, entstehen am unteren Ende des Lochs des Stanzteils deutliche Grate.
Die Maßhaltigkeit des Stanzteils bezieht sich auf die Differenz zwischen der tatsächlichen Größe des Stanzteils und der Grundgröße. Je kleiner der Unterschied, desto höher die Genauigkeit. Es gibt zwei Hauptfaktoren, die die Maßgenauigkeit von Stanzteilen beeinflussen: 1. Die Struktur und Fertigungsgenauigkeit des Stanzwerkzeugs; 2. Die Abweichung des Stanzteils relativ zur Größe des Stempels oder der Matrize nach Abschluss des Stanzvorgangs.
Der Formfehler von Stanzteilen bezieht sich auf Fehler wie Verzug, Verdrehung und Verformung, und die Einflussfaktoren sind relativ komplex. Die wirtschaftliche Präzision, die durch allgemeine Metallstanzteile erreicht werden kann, liegt zwischen IT11 und IT14, und die höchste kann nur IT8 bis IT10 erreichen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.11.2022