Metallbiegerohrschnalle für Hardwareteile

Kurze Beschreibung:

Material: Stahl 2,0 mm

Länge: 112 mm

Breite: 36 mm

Hoher Grad - 54 mm

Finish-Galvanisieren

Der Radius der kundenspezifischen Präzisions-Rohrbefestigungen reicht von 6 mm Durchmesser bis 40 mm Durchmesser und kann entsprechend den Kundenzeichnungen individuell angepasst werden, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden.


Produktdetail

Produkt Tags

Beschreibung

 

Produkttyp kundenspezifisches Produkt
Service aus einer Hand Formenentwicklung und -design – Mustereinreichung – Serienproduktion – Inspektion – Oberflächenbehandlung – Verpackung – Lieferung.
Verfahren Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Blechbearbeitung, Schweißen, Laserschneiden usw.
Materialien Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinkter Stahl usw.
Maße nach Kundenzeichnungen oder Mustern.
Beenden Spritzlackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken, Pulverbeschichten, Elektrophorese, Eloxieren, Schwärzen usw.
Anwendungsbereich Autoteile, Teile für landwirtschaftliche Maschinen, Teile für technische Maschinen, Teile für Baumaschinen, Gartenzubehör, umweltfreundliche Maschinenteile, Schiffsteile, Luftfahrtteile, Rohrverbindungsstücke, Teile für Hardwarewerkzeuge, Spielzeugteile, elektronische Teile usw.

 

Der Stanzprozess

Metallstanzen ist ein Herstellungsverfahren, bei dem Spulen oder flache Bleche in bestimmte Formen gebracht werden. Stanzen umfasst verschiedene Umformungstechniken wie Stanzen, Lochen, Prägen und Folgeverbundstanzen, um nur einige zu nennen. Je nach Komplexität des Werkstücks werden diese Techniken entweder kombiniert oder einzeln eingesetzt. Dabei werden leere Spulen oder Bleche in eine Stanzpresse eingezogen, die mit Werkzeugen und Matrizen Merkmale und Oberflächen in das Metall einarbeitet. Metallstanzen eignet sich hervorragend zur Massenproduktion komplexer Teile, von Autotürverkleidungen und Zahnrädern bis hin zu kleinen elektrischen Komponenten für Telefone und Computer. Stanzverfahren finden breite Anwendung in der Automobil-, Industrie-, Beleuchtungs-, Medizin- und anderen Branchen.

Qualitätsmanagement

 

Vickers-Härtemessgerät
Profilmessgerät
Spektrograph
Drei-Koordinaten-Messgerät

Vickers-Härtemessgerät.

Profilmessgerät.

Spektrographeninstrument.

Drei-Koordinaten-Instrument.

Sendungsbild

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3
1
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Produktionsprozess

01Formendesign
02 Formenbearbeitung
03Drahtschneiden
04Wärmebehandlung der Form

01. Formenbau

02. Formenbearbeitung

03. Drahtschneideverarbeitung

04. Wärmebehandlung der Form

05Formmontage
06Formen-Debugging
07Entgraten
08Galvanisieren

05. Formmontage

06. Schimmelbeseitigung

07. Entgraten

08. Galvanisieren

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09 Paket

09. Produkttests

10. Paket

Der Stanzprozess

Metallstanzen ist ein Herstellungsverfahren, bei dem Spulen oder flache Bleche in bestimmte Formen gebracht werden. Stanzen umfasst verschiedene Umformungstechniken wie Stanzen, Lochen, Prägen und Folgeverbundstanzen, um nur einige zu nennen. Je nach Komplexität des Werkstücks werden diese Techniken entweder kombiniert oder einzeln eingesetzt. Dabei werden leere Spulen oder Bleche in eine Stanzpresse eingezogen, die mit Werkzeugen und Matrizen Merkmale und Oberflächen in das Metall einarbeitet. Metallstanzen eignet sich hervorragend zur Massenproduktion komplexer Teile, von Autotürverkleidungen und Zahnrädern bis hin zu kleinen elektrischen Komponenten für Telefone und Computer. Stanzverfahren finden breite Anwendung in der Automobil-, Industrie-, Beleuchtungs-, Medizin- und anderen Branchen.

Vorteile von Metallstanzteilen

Stanzen eignet sich für die Massenproduktion komplexer Teile. Genauer gesagt bietet es:

  • Komplexe Formen, wie Konturen
  • Hohe Stückzahlen (von Tausenden bis zu Millionen Teilen pro Jahr)
  • Verfahren wie das Feinschneiden ermöglichen die Umformung dicker Bleche.
  • Niedrige Stückkosten

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