Biegerohrschnalle aus Metall für Hardware-Teile

Kurzbeschreibung:

Material: Stahl 2,0 mm

Länge: 112 mm

Breite: 36 mm

Hoher Grad – 54 mm

Finish-Galvanik

Der Radius der kundenspezifischen Präzisionsrohrbefestigungen reicht von 6 mm Durchmesser bis 40 mm Durchmesser und kann gemäß Kundenzeichnungen an die Kundenbedürfnisse angepasst werden.


Produktdetails

Produkt-Tags

Beschreibung

 

Produkttyp maßgeschneidertes Produkt
One-Stop-Service Formenentwicklung und Design – Muster einreichen – Serienfertigung – Inspektion – Oberflächenbehandlung – Verpackung – Lieferung.
Verfahren Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Blechbearbeitung, Schweißen, Laserschneiden usw.
Materialien Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinkter Stahl usw.
Abmessungen nach Kundenzeichnungen oder Mustern.
Beenden Spritzlackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken, Pulverbeschichten, Elektrophorese, Eloxieren, Schwärzen usw.
Anwendungsbereich Autoteile, landwirtschaftliche Maschinenteile, technische Maschinenteile, Bautechnikteile, Gartenzubehör, umweltfreundliche Maschinenteile, Schiffsteile, Luftfahrtteile, Rohrverbindungsstücke, Hardware-Werkzeugteile, Spielzeugteile, elektronische Teile usw.

 

Der Stempelvorgang

Beim Metallstanzen handelt es sich um einen Herstellungsprozess, bei dem Spulen oder flache Materialplatten in bestimmte Formen gebracht werden. Das Stanzen umfasst mehrere Umformtechniken wie Stanzen, Stanzen, Prägen und Folgestanzen, um nur einige zu nennen. Abhängig von der Komplexität des Stücks werden in Teilen entweder eine Kombination dieser Techniken oder unabhängig voneinander verwendet. Dabei werden blanke Coils oder Bleche einer Stanzpresse zugeführt, die mithilfe von Werkzeugen und Matrizen Merkmale und Oberflächen im Metall formt. Metallstanzen ist eine hervorragende Möglichkeit, verschiedene komplexe Teile in Massenproduktion herzustellen, von Autotürverkleidungen und Zahnrädern bis hin zu kleinen elektrischen Komponenten, die in Telefonen und Computern verwendet werden. Stanzverfahren sind in der Automobil-, Industrie-, Beleuchtungs-, Medizin- und anderen Industriezweigen weit verbreitet.

Qualitätsmanagement

 

Vickers-Härtemessgerät
Profilmessgerät
Spektrograph-Instrument
Drei-Koordinaten-Messgerät

Vickers-Härtemessgerät.

Profilmessgerät.

Spektrograph-Instrument.

Drei-Koordinaten-Instrument.

Versandbild

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Produktionsprozess

01Formgestaltung
02 Formenverarbeitung
03Drahtschneidverarbeitung
04Wärmebehandlung der Form

01. Formenbau

02. Formenverarbeitung

03. Drahtschneideverarbeitung

04. Wärmebehandlung der Form

05Formmontage
06Form-Debugging
07Entgraten
08Galvanik

05. Formmontage

06. Debuggen von Formen

07. Entgraten

08. Galvanisieren

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09 Paket

09. Produkttests

10. Paket

Der Stempelprozess

Beim Metallstanzen handelt es sich um einen Herstellungsprozess, bei dem Spulen oder flache Materialplatten in bestimmte Formen gebracht werden. Das Stanzen umfasst mehrere Umformtechniken wie Stanzen, Stanzen, Prägen und Folgestanzen, um nur einige zu nennen. Abhängig von der Komplexität des Stücks werden in Teilen entweder eine Kombination dieser Techniken oder unabhängig voneinander verwendet. Dabei werden blanke Coils oder Bleche einer Stanzpresse zugeführt, die mithilfe von Werkzeugen und Matrizen Merkmale und Oberflächen im Metall formt. Metallstanzen ist eine hervorragende Möglichkeit, verschiedene komplexe Teile in Massenproduktion herzustellen, von Autotürverkleidungen und Zahnrädern bis hin zu kleinen elektrischen Komponenten, die in Telefonen und Computern verwendet werden. Stanzverfahren sind in der Automobil-, Industrie-, Beleuchtungs-, Medizin- und anderen Industriezweigen weit verbreitet.

Vorteil von Metallstanzteilen

Das Stanzen eignet sich für die Massenfertigung komplexer Teile. Genauer gesagt bietet es:

  • Komplexe Formen, etwa Konturen
  • Hohe Stückzahlen (von Tausenden bis Millionen Teilen pro Jahr)
  • Prozesse wie das Feinschneiden ermöglichen die Umformung dicker Bleche.
  • Niedrige Stückkosten

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