M5-M12 Messing-Innensechskantschrauben Innensechskantschrauben

Kurzbeschreibung:

Material: Messing

M5-M12

Länge: 6–40 mm

Oberflächenbehandlung – Polieren

Unser Unternehmen bietet verschiedene Arten und Längen von Messingschrauben, Schrauben aus reinem Kupfer, M4-M12 usw. an.

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Produktdetails

Produkt-Tags

Beschreibung

Produkttyp

maßgeschneidertes Produkt

One-Stop-Service

Formenentwicklung und Design – Muster einreichen – Serienfertigung – Inspektion – Oberflächenbehandlung – Verpackung – Lieferung.

Verfahren

Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Blechbearbeitung, Schweißen, Laserschneiden usw.

Materialien

Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinkter Stahl usw.

Abmessungen

nach Kundenzeichnungen oder Mustern.

Beenden

Spritzlackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken, Pulverbeschichten, Elektrophorese, Eloxieren, Schwärzen usw.

Anwendungsbereich

Autoteile, landwirtschaftliche Maschinenteile, technische Maschinenteile, Bautechnikteile, Gartenzubehör, umweltfreundliche Maschinenteile, Schiffsteile, Luftfahrtteile, Rohrverbindungsstücke, Hardware-Werkzeugteile, Spielzeugteile, elektronische Teile usw.

enge Toleranzen

Ganz gleich, ob Sie in der Aufzugsindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilindustrie, der Telekommunikation oder der Elektronikbranche tätig sind: Unsere Präzisions-Metallstanzdienste können Ihnen die Teileformen liefern, die Sie benötigen. Unsere Lieferanten arbeiten hart daran, Ihre Toleranzanforderungen zu erfüllen, indem sie die Werkzeug- und Formenkonstruktionen iterieren, um die Produktion genau auf Ihre Bedürfnisse abzustimmen. Allerdings gilt: Je enger die Toleranzen, desto schwieriger und kostspieliger ist es. Präzise Metallstanzteile mit engen Toleranzen können Halterungen, Clips, Einsätze, Anschlüsse, Zubehör und andere Teile in Verbrauchergeräten, Stromnetzen, Flugzeugen und Automobilen sein. Sie werden auch zur Herstellung von Implantaten, chirurgischen Instrumenten, Temperatursonden und anderen Teilen medizinischer Geräte wie Gehäusen und Pumpenkomponenten verwendet.
Typisch für alle Stanzteile ist die regelmäßige Inspektion nach jedem weiteren Durchlauf, um sicherzustellen, dass die Ausgabe immer noch innerhalb der Spezifikation liegt. Qualität und Konsistenz sind Teil eines umfassenden Produktionswartungsprogramms, das den Verschleiß des Stanzwerkzeugs überwacht. Messungen mit Prüfvorrichtungen gehören zu den Standardmessungen an lang laufenden Stanzlinien.

Qualitätsmanagement

Vickers-Härtemessgerät.

Profilmessgerät.

Spektrograph-Instrument.

Drei-Koordinaten-Instrument.

Versandbild

Produktionsprozess

01. Formenbau

02. Formenverarbeitung

03. Drahtschneideverarbeitung

04. Wärmebehandlung der Form

05. Formmontage

06. Debuggen von Formen

07. Entgraten

08. Galvanisieren

09. Produkttests

10. Paket

Produkteinführung

Der Prozess der Herstellung von Messing-Innensechskantschrauben mit rundem Kopf umfasst hauptsächlich die folgenden grundlegenden Schritte:

1. Zunächst müssen Sie ein Messingmaterial auswählen, das den Anforderungen entspricht. Messing verfügt über hervorragende Verarbeitungseigenschaften und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher zur Herstellung von Schrauben. Bei der Auswahl der Materialien müssen Faktoren wie die Festigkeit der Schraube, die Korrosionsbeständigkeit und die Einsatzumgebung berücksichtigt werden.
2. Nachdem Sie das Material ausgewählt haben, fahren Sie mit dem Schmiede- oder Umformprozess fort. Bei diesem Schritt wird hauptsächlich mechanische Kraft oder Druck eingesetzt, um das Messingmaterial in die Grundform des Bolzens zu verarbeiten. Bei Innensechskantschrauben mit rundem Kopf müssen Sie darauf achten, dass der Kopf rund ist und der Innenraum eine sechseckige Struktur aufweist.
3. Schrauben Sie nach dem Formen die Schrauben ein. Dabei werden in der Regel mit einem Gewindeschneidwerkzeug, beispielsweise einem Gewindedreher oder Gewindefräser, Gewinde nach Norm erstellt.
4. Nach Abschluss des Gewindeschneidens die Schrauben wärmebehandeln. Dieser Schritt dient hauptsächlich dazu, die Härte und Festigkeit des Bolzens zu verbessern und gleichzeitig innere Spannungen zu beseitigen, um sicherzustellen, dass der Bolzen während des Gebrauchs eine stabile Leistung erbringt.
5. Führen Sie bei Bedarf eine Oberflächenbehandlung der Schrauben durch, z. B. Reinigen, Polieren oder Beschichten mit Rostschutzöl, um deren Aussehen und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
6. Führen Sie abschließend eine Qualitätsprüfung der Schrauben durch, um sicherzustellen, dass sie den relevanten Normen und Anforderungen entsprechen. Nach bestandener Prüfung wird es für den Transport und die Lagerung verpackt.

Während des gesamten Prozesses kontrollieren wir die Prozessparameter und Qualitätsanforderungen jedes Prozesses, um sicherzustellen, dass die endgültig hergestellten Messing-Innensechskantschrauben mit rundem Kopf eine gute Leistung und Qualität aufweisen. Gleichzeitig muss auch auf Produktionseffizienz und Kostenkontrolle geachtet werden, um der Marktnachfrage gerecht zu werden und wirtschaftliche Vorteile zu erzielen.