M5 -M12 Messing Innensechskantschrauben Innensechskantschrauben

Kurze Beschreibung:

Material: Messing

M5-M12

Länge-6mm-40mm

Oberflächenbehandlung – Polieren

Unser Unternehmen bietet Messingschrauben, Schrauben aus reinem Kupfer, M4-M12 usw. in verschiedenen Typen und Längen an.

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Produktdetail

Produkt Tags

Beschreibung

Produkttyp

kundenspezifisches Produkt

Service aus einer Hand

Formenentwicklung und -design – Mustereinreichung – Serienproduktion – Inspektion – Oberflächenbehandlung – Verpackung – Lieferung.

Verfahren

Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Blechbearbeitung, Schweißen, Laserschneiden usw.

Materialien

Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinkter Stahl usw.

Maße

nach Kundenzeichnungen oder Mustern.

Beenden

Spritzlackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken, Pulverbeschichten, Elektrophorese, Eloxieren, Schwärzen usw.

Anwendungsbereich

Autoteile, Teile für landwirtschaftliche Maschinen, Teile für technische Maschinen, Teile für Baumaschinen, Gartenzubehör, umweltfreundliche Maschinenteile, Schiffsteile, Luftfahrtteile, Rohrverbindungsstücke, Teile für Hardwarewerkzeuge, Spielzeugteile, elektronische Teile usw.

enge Toleranzen

Ob Sie in der Aufzugsindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Telekommunikation oder der Elektronik tätig sind – unsere Präzisions-Metallstanzservices liefern Ihnen die gewünschten Teileformen. Unsere Lieferanten arbeiten hart daran, Ihre Toleranzanforderungen zu erfüllen, indem sie Werkzeug- und Formendesigns iterativ anpassen, um das Ergebnis Ihren Anforderungen anzupassen. Je enger die Toleranzen, desto schwieriger und teurer ist die Fertigung. Präzisions-Metallstanzteile mit engen Toleranzen können als Halterungen, Clips, Einsätze, Steckverbinder, Zubehör und andere Teile in Haushaltsgeräten, Stromnetzen, Flugzeugen und Automobilen verwendet werden. Sie werden auch zur Herstellung von Implantaten, chirurgischen Instrumenten, Temperaturfühlern und anderen medizinischen Geräteteilen wie Gehäusen und Pumpenkomponenten verwendet.
Regelmäßige Kontrollen nach jedem Durchlauf, um sicherzustellen, dass das Ergebnis weiterhin den Spezifikationen entspricht, sind für alle Stanzteile typisch. Qualität und Konsistenz sind Teil eines umfassenden Produktionswartungsprogramms, das den Verschleiß der Stanzwerkzeuge überwacht. Messungen mit Prüfvorrichtungen gehören bei langlaufenden Stanzlinien zum Standard.

Qualitätsmanagement

Vickers-Härtemessgerät.

Profilmessgerät.

Spektrographeninstrument.

Drei-Koordinaten-Instrument.

Sendungsbild

Produktionsprozess

01. Formenbau

02. Formenbearbeitung

03. Drahtschneideverarbeitung

04. Wärmebehandlung der Form

05. Formmontage

06. Schimmelbeseitigung

07. Entgraten

08. Galvanisieren

09. Produkttests

10. Paket

Produkteinführung

Der Prozess der Herstellung von Messing-Innensechskantschrauben mit Rundkopf umfasst im Wesentlichen die folgenden grundlegenden Schritte:

1. Wählen Sie zunächst ein Messingmaterial aus, das den Anforderungen entspricht. Messing verfügt über hervorragende Verarbeitungseigenschaften und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher gut für die Herstellung von Schrauben. Bei der Materialauswahl müssen Faktoren wie Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Einsatzumgebung der Schraube berücksichtigt werden.
2. Nach der Materialauswahl beginnt der Schmiede- oder Umformprozess. Dabei wird das Messingmaterial hauptsächlich durch mechanische Kraft bzw. Druck in die Grundform der Schraube gebracht. Bei Rundkopfschrauben mit Innensechskant ist darauf zu achten, dass der Kopf rund und die Innenseite sechseckig ist.
3. Nach dem Formen schneiden Sie die Schrauben mit einem Gewinde. Dazu verwenden Sie in der Regel ein Gewindeschneidwerkzeug, z. B. einen Gewindedrehmeißel oder einen Gewindefräser, um die Gewinde nach Standard zu erzeugen.
4. Nach dem Gewindeschneiden werden die Schrauben einer Wärmebehandlung unterzogen. Dieser Schritt dient hauptsächlich dazu, die Härte und Festigkeit der Schraube zu verbessern und gleichzeitig innere Spannungen zu beseitigen, um eine stabile Leistung der Schraube während des Gebrauchs zu gewährleisten.
5. Führen Sie bei Bedarf eine Oberflächenbehandlung der Schrauben durch, z. B. Reinigen, Polieren oder Beschichten mit Rostschutzöl, um ihr Aussehen und ihre Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
6. Führen Sie abschließend eine Qualitätsprüfung der Schrauben durch, um sicherzustellen, dass sie den relevanten Normen und Anforderungen entsprechen. Nach bestandener Prüfung werden die Schrauben für Transport und Lagerung verpackt.

Während des gesamten Prozesses kontrollieren wir die Prozessparameter und Qualitätsanforderungen jedes Prozesses, um sicherzustellen, dass die endgültig produzierten Messing-Innensechskantschrauben mit Rundkopf eine gute Leistung und Qualität aufweisen. Gleichzeitig ist es auch notwendig, auf Produktionseffizienz und Kostenkontrolle zu achten, um die Marktnachfrage und den wirtschaftlichen Nutzen zu erfüllen.