M16 Bolzenmutter und Unterlegscheibe DIN 125 flache runde Dichtungsscheibe

Der komplexe Prozess des Metallstanzens umfasst verschiedene Umformungstechniken wie Stanzen, Biegen, Lochen und Ausstanzen. Das Ausschneiden der ungefähren Form oder des Umrisses des Produkts wird als „Ausstanzen“ bezeichnet. Ziel dieses Schrittes ist es, Grate zu reduzieren und zu vermeiden, da diese den Preis Ihres Produkts erhöhen und die Lieferzeit verlängern können. In diesem Schritt werden der Lochdurchmesser, die Geometrie bzw. Konizität, der Abstand zwischen Rand und Loch und die anfängliche Lochposition gemessen.
Biegen: Beim Biegen gestanzter Metallteile ist es wichtig, ausreichend Material zu verwenden. Achten Sie darauf, sowohl beim Design des Teils als auch beim Rohling ausreichend Material zu berücksichtigen. Beachten Sie dabei Folgendes:

Es kann zu Verzerrungen kommen, wenn eine Kurve zu nahe am Loch erstellt wird.
Schlitze, Laschen und Kerben sollten alle mit einer Breite versehen sein, die mindestens dem 1,5-fachen der Materialstärke entspricht. Zu kleine Stempel können aufgrund der eingesetzten Kraft schwer zu formen sein, da sie sonst zerbrechen können.
Ihr Rohlingsdesign sollte um jede Ecke einen Radius aufweisen, der mindestens der halben Materialstärke entspricht.
Vermeiden Sie komplizierte Schnitte und scharfe Ecken, um die Häufigkeit und Schwere von Graten zu reduzieren. Wenn sich solche Probleme nicht vermeiden lassen, berücksichtigen Sie die Gratrichtung in Ihrem Design, damit sie beim Stanzen berücksichtigt werden kann.