M16-Schraubenmutter und Unterlegscheibe DIN 125 flache runde Dichtungsscheibe

Kurzbeschreibung:

Material: Kohlenstoffstahl 3,0 mm

Außendurchmesser: 30 mm

Innendurchmesser: 13 mm

Fertig galvanisiert

DIN 125-Standardscheiben sind ein häufig verwendetes mechanisches Zubehör, das normalerweise zum Verbinden zweier Befestigungselemente verwendet wird, um die Verbindung zu verbessern, Reibung zu lindern und Vibrationen zu reduzieren. Wird in Aufzugszubehör, Zubehör für technische Maschinen, Zubehör für die Bautechnik, Zubehör für medizinische Geräte und anderen verwandten Bereichen verwendet.


Produktdetails

Produkt-Tags

Beschreibung

 

Produkttyp maßgeschneidertes Produkt
One-Stop-Service Formenentwicklung und Design – Muster einreichen – Serienfertigung – Inspektion – Oberflächenbehandlung – Verpackung – Lieferung.
Verfahren Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Blechbearbeitung, Schweißen, Laserschneiden usw.
Materialien Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinkter Stahl usw.
Abmessungen nach Kundenzeichnungen oder Mustern.
Beenden Spritzlackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken, Pulverbeschichten, Elektrophorese, Eloxieren, Schwärzen usw.
Anwendungsbereich Autoteile, landwirtschaftliche Maschinenteile, technische Maschinenteile, Bautechnikteile, Gartenzubehör, umweltfreundliche Maschinenteile, Schiffsteile, Luftfahrtteile, Rohrverbindungsstücke, Hardware-Werkzeugteile, Spielzeugteile, elektronische Teile usw.

 

Vorteile

 

1. Mehr als 10 Jahrevon Fachkenntnissen im Bereich des Überseehandels.

2. BereitstellenService aus einer Handvom Formenentwurf bis zur Produktlieferung.

3. Schnelle Lieferzeit, ca30-40 Tage. Innerhalb einer Woche auf Lager.

4. Strenges Qualitätsmanagement und Prozesskontrolle (ISOzertifizierter Hersteller und Fabrik).

5. Günstigere Preise.

6. Professionell, unsere Fabrik hatmehr als 10Jahrelange Geschichte im Bereich der Metallstanzung von Blechen.

Qualitätsmanagement

 

Vickers-Härtemessgerät
Profilmessgerät
Spektrograph-Instrument
Drei-Koordinaten-Messgerät

Vickers-Härtemessgerät.

Profilmessgerät.

Spektrograph-Instrument.

Drei-Koordinaten-Instrument.

Versandbild

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Produktionsprozess

01Formgestaltung
02 Formenverarbeitung
03Drahtschneidverarbeitung
04Wärmebehandlung der Form

01. Formenbau

02. Formenverarbeitung

03. Drahtschneideverarbeitung

04. Wärmebehandlung der Form

05Formmontage
06Form-Debugging
07Entgraten
08Galvanik

05. Formmontage

06. Debuggen von Formen

07. Entgraten

08. Galvanisieren

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09 Paket

09. Produkttests

10. Paket

Designprozesse für Metallprägungen

Der komplizierte Prozess des Metallstanzens kann eine Vielzahl von Metallumformtechniken umfassen, wie etwa Stanzen, Biegen, Lochen und Stanzen. Das Ausschneiden der ungefähren Form oder Kontur des Produkts wird als „Ausschneiden“ bezeichnet. Das Ziel dieses Schritts besteht darin, Grate zu reduzieren und zu vermeiden, die den Preis Ihres Produkts erhöhen und die Lieferzeit verlängern können. In dieser Phase werden der Durchmesser des Lochs, seine Geometrie oder Konizität, der Abstand von der Kante zum Loch und die anfängliche Platzierung des Lochs gemessen.
Biegen: Beim Erstellen von Biegungen in gestanzten Metallteilen ist es wichtig, ausreichend Material zu berücksichtigen. Stellen Sie sicher, dass sowohl im Design des Teils als auch im Rohling ausreichend Material berücksichtigt wird. Ein paar wichtige Dinge, die Sie beachten sollten, sind:

Es kann zu Verzerrungen kommen, wenn eine Kurve zu nahe am Loch erstellt wird.
Schlitze, Laschen und Kerben sollten alle mit einer Breite hergestellt werden, die mindestens dem 1,5-fachen der Materialstärke entspricht. Wenn die Stempel zu klein sind, kann es aufgrund der aufgewendeten Kraft schwierig sein, sie zu formen, wodurch sie zerbrechen können.
Ihr Rohlingsentwurf sollte an jeder Ecke einen Radius aufweisen, der mindestens der Hälfte der Materialstärke entspricht.
Vermeiden Sie komplizierte Schnitte und scharfe Ecken, um die Häufigkeit und Schwere von Graten zu verringern. Wenn sich solche Probleme nicht vermeiden lassen, achten Sie darauf, die Gratrichtung in Ihren Entwurf einzubeziehen, damit diese beim Stanzen berücksichtigt werden kann.

UNSER SERVICE

1. Professionelles F&E-Team – Unsere Ingenieure liefern einzigartige Designs für Ihre Produkte, um Ihr Unternehmen zu unterstützen.

2. Qualitätsüberwachungsteam – Alle Produkte werden vor dem Versand streng getestet, um sicherzustellen, dass alle Produkte einwandfrei funktionieren.

3. Effizientes Logistikteam – individuelle Verpackung und rechtzeitige Nachverfolgung sorgen für Sicherheit, bis Sie das Produkt erhalten.

4. Unabhängiges After-Sales-Team, das den Kunden 24 Stunden am Tag zeitnahe professionelle Dienstleistungen bietet.

5. Professionelles Verkaufsteam – das professionellste Wissen wird mit Ihnen geteilt, um Ihnen zu helfen, bessere Geschäfte mit Ihren Kunden zu machen.

 


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