Hochwertige Biegebügelverarbeitung aus verzinktem Stahl

Kurzbeschreibung:

Material: Kohlenstoffstahl 3,0 mm

Länge: 112 mm

Breite: 85 mm

Höhe: 95 mm

Oberflächenbehandlung – verzinkt

Bei diesem Produkt handelt es sich um ein verzinktes Biegeteil, das für die Bau-, Maschinen-, Energie-, Transport-, Energie- und Chemieindustrie geeignet ist.
Wenn Sie eine Eins-zu-Eins-Anpassung benötigen, können Sie Ihre Zeichnungen und die benötigten Rohmaterialien bereitstellen und wir bieten Ihnen den wettbewerbsfähigsten Preis.


Produktdetails

Produkt-Tags

Beschreibung

 

Produkttyp maßgeschneidertes Produkt
One-Stop-Service Formenentwicklung und Design – Muster einreichen – Serienfertigung – Inspektion – Oberflächenbehandlung – Verpackung – Lieferung.
Verfahren Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Blechbearbeitung, Schweißen, Laserschneiden usw.
Materialien Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinkter Stahl usw.
Abmessungen nach Kundenzeichnungen oder Mustern.
Beenden Spritzlackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken, Pulverbeschichten, Elektrophorese, Eloxieren, Schwärzen usw.
Anwendungsbereich Autoteile, landwirtschaftliche Maschinenteile, technische Maschinenteile, Bautechnikteile, Gartenzubehör, umweltfreundliche Maschinenteile, Schiffsteile, Luftfahrtteile, Rohrverbindungsstücke, Hardware-Werkzeugteile, Spielzeugteile, elektronische Teile usw.

 

Arten des Stempelns

 

Das Stanzen ist eine wichtige Metallverarbeitungsmethode, bei der hauptsächlich Druckgeräte wie Stanzmaschinen eingesetzt werden, um die Verformung oder Trennung von Materialien zu erzwingen, um Produktteile zu erhalten, die den tatsächlichen Anforderungen entsprechen. Der Stanzprozess kann hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt werden: Trennprozess und Umformprozess. Der Zweck des Trennprozesses besteht darin, das Material entlang einer bestimmten Kontur teilweise oder vollständig zu trennen, während der Umformprozess darin besteht, das Material plastisch zu verformen, ohne seine Integrität zu zerstören.
Unser Unternehmen verfügt über folgende Stempelarten:

  • Schneiden: Ein Stanzvorgang, der das Material entlang der offenen Kontur teilweise, aber nicht vollständig trennt.
  • Beschneiden: Verwenden Sie die Matrize, um die Kante des Formteils zu beschneiden, um ihm einen bestimmten Durchmesser, eine bestimmte Höhe oder eine bestimmte Form zu verleihen.
  • Aufweiten: Erweitern Sie den offenen Teil des Hohlteils oder Rohrteils nach außen.
  • Stanzen: Trennen Sie den Abfall entlang der geschlossenen Kontur vom Material oder Prozessteil, um das erforderliche Loch im Material oder Prozessteil zu erhalten.
  • Kerben: Trennen Sie den Abfall entlang der offenen Kontur vom Material oder Prozessteil. Die offene Kontur hat die Form einer Nut und ihre Tiefe übersteigt die Breite.
  • Prägen: Die lokale Oberfläche des zu pressenden Materials wird in den Formhohlraum gedrückt, um ein konkaves und konvexes Muster zu erzeugen.
  • Darüber hinaus können die Stanzwerkzeuge unseres Unternehmens entsprechend dem unterschiedlichen Grad der Prozesskombination auch in vier Kategorien unterteilt werden: Einzelprozesswerkzeuge, Verbundwerkzeuge, Folgewerkzeuge und Transferwerkzeuge. Jeder Würfel hat seine spezifischen Anwendungsszenarien und Vorteile. Beispielsweise hat eine Einzelprozess-Matrize nur einen Stanzvorgang im Hub eines gestanzten Teils, während eine Verbundmatrize zwei oder mehr Stanzvorgänge gleichzeitig auf derselben Stanzpresse durchführen kann.
  • Die oben genannten sind nur einige grundlegende Arten des Stempelns. Der eigentliche Stanzprozess wird entsprechend den spezifischen Produktanforderungen, Materialtypen, Verarbeitungsgeräten und anderen Faktoren angepasst. Bei tatsächlichen Anwendungen werden verschiedene Faktoren umfassend berücksichtigt, um den am besten geeigneten Stanzprozess und Matrizentyp auszuwählen.

Qualitätsmanagement

 

Vickers-Härtemessgerät
Profilmessgerät
Spektrograph-Instrument
Drei-Koordinaten-Messgerät

Vickers-Härtemessgerät.

Profilmessgerät.

Spektrograph-Instrument.

Drei-Koordinaten-Instrument.

Versandbild

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Produktionsprozess

01Formgestaltung
02 Formenverarbeitung
03Drahtschneidverarbeitung
04Wärmebehandlung der Form

01. Formenbau

02. Formenverarbeitung

03. Drahtschneideverarbeitung

04. Wärmebehandlung der Form

05Formmontage
06Form-Debugging
07Entgraten
08Galvanik

05. Formmontage

06. Debuggen von Formen

07. Entgraten

08. Galvanisieren

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09 Paket

09. Produkttests

10. Paket

Transport

 

Wir verfügen über verschiedene Transportmittel, darunter Land-, Wasser- und Lufttransport. Die spezifische Transportart, die Sie wählen, muss an Faktoren wie Menge, Volumen, Gewicht, Bestimmungsort und Transportkosten Ihrer Waren angepasst werden.
Um den reibungslosen Transport Ihrer Produkte zu gewährleisten, wählen wir professionelle Logistikunternehmen für die Zusammenarbeit aus. Sie verfügen über umfangreiche Erfahrung und Ressourcen und können eine umfassende Palette an Logistiklösungen und hochwertigen Dienstleistungen anbieten, um sicherzustellen, dass die Waren sicher und pünktlich am Zielort ankommen.

Warum Xinzhe für kundenspezifische Metallstanzteile wählen?

Wenn Sie nach Xinzhe kommen, kommen Sie zu einem professionellen Metallstanzexperten. Wir konzentrieren uns seit mehr als 10 Jahren auf das Stanzen von Metall und bedienen Kunden aus der ganzen Welt. Unsere hochqualifizierten Konstrukteure und Formentechniker sind professionell und engagiert.

Was ist das Geheimnis unseres Erfolgs? Die Antwort besteht aus zwei Worten: Spezifikationen und Qualitätssicherung. Jedes Projekt ist für uns einzigartig. Ihre Vision ist der Antrieb und es liegt in unserer Verantwortung, diese Vision Wirklichkeit werden zu lassen. Wir tun dies, indem wir versuchen, jedes noch so kleine Detail Ihres Projekts zu verstehen.

Sobald wir Ihre Idee kennen, arbeiten wir an der Umsetzung. Während des gesamten Prozesses gibt es mehrere Kontrollpunkte. Dadurch können wir sicherstellen, dass das Endprodukt Ihren Anforderungen perfekt entspricht.

Derzeit ist unser Team auf kundenspezifische Metallstanzdienstleistungen in den folgenden Bereichen spezialisiert:

Progressives Stanzen für Klein- und Großserien
Sekundärstanzen in kleinen Mengen
Gewindeschneiden in der Form
Sekundär-/Montagegewindebohren
Formen und Bearbeiten


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