Hochpräzises Stanz- und Biegezubehör aus Edelstahl

Kurze Beschreibung:

Material: Edelstahl 1,5 mm

Länge: 62 mm

Breite: 62 mm

Hoher Grad - 86 mm

Finish-Polieren

Elektronische Teile aus Edelstahlstanzen werden für verschiedene Arten von Verteilerkästen und elektrischen Teilen der Stromversorgung verwendet. Sie sind günstig und von guter Qualität.


Produktdetail

Produkt Tags

Beschreibung

 

Produkttyp kundenspezifisches Produkt
Service aus einer Hand Formenentwicklung und -design – Mustereinreichung – Serienproduktion – Inspektion – Oberflächenbehandlung – Verpackung – Lieferung.
Verfahren Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Blechbearbeitung, Schweißen, Laserschneiden usw.
Materialien Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinkter Stahl usw.
Maße nach Kundenzeichnungen oder Mustern.
Beenden Spritzlackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken, Pulverbeschichten, Elektrophorese, Eloxieren, Schwärzen usw.
Anwendungsbereich Autoteile, Teile für landwirtschaftliche Maschinen, Teile für technische Maschinen, Teile für Baumaschinen, Gartenzubehör, umweltfreundliche Maschinenteile, Schiffsteile, Luftfahrtteile, Rohrverbindungsstücke, Teile für Hardwarewerkzeuge, Spielzeugteile, elektronische Teile usw.

 

Arten der Prägung

 

Wir bieten ein- und mehrstufige, Folgeverbund-, Tiefzieh-, Vierschieber- und andere Stanzverfahren an, um die effektivste Herstellungsmethode für Ihre Produkte zu gewährleisten. Die Experten von Xinzhe können Ihr Projekt anhand Ihres hochgeladenen 3D-Modells und Ihrer technischen Zeichnungen mit der passenden Stanzung abgleichen.

  • Beim Folgeverbundstanzen werden mehrere Matrizen und Schritte verwendet, um tiefere Teile zu erzeugen, als dies mit einzelnen Matrizen möglich wäre. Außerdem ermöglicht es mehrere Geometrien pro Teil, da es durch verschiedene Matrizen läuft. Diese Technik eignet sich am besten für große Teile in großen Stückzahlen, wie sie beispielsweise in der Automobilindustrie vorkommen. Das Transferstanzen ist ein ähnliches Verfahren, mit dem Unterschied, dass beim Folgeverbundstanzen ein Werkstück an einem Metallstreifen befestigt ist, der durch den gesamten Prozess gezogen wird. Beim Transferstanzen wird das Werkstück entnommen und über ein Förderband transportiert.
  • Tiefziehprägen erzeugt Stanzteile mit tiefen Hohlräumen, wie z. B. geschlossenen Rechtecken. Dieses Verfahren erzeugt starre Teile, da die extreme Verformung des Metalls dessen Struktur in eine kristallinere Form komprimiert. Auch das Standard-Ziehprägen, bei dem flachere Matrizen zum Formen des Metalls verwendet werden, wird häufig verwendet.
  • Beim Vierschlittenstanzen werden Teile aus vier Achsen geformt, nicht nur aus einer Richtung. Dieses Verfahren wird zur Herstellung kleiner, komplizierter Teile verwendet, darunter auch Elektronikkomponenten wie Telefonakku-Anschlüsse. Vierschlittenstanzen bietet mehr Designflexibilität, niedrigere Produktionskosten und schnellere Fertigungszeiten und ist in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik, der Automobilindustrie und der Elektronikindustrie beliebt.
  • Hydroforming ist eine Weiterentwicklung des Stanzens. Bleche werden auf eine Matrize mit einer unteren Form gelegt, während die obere Form eine Ölblase ist, die sich mit hohem Druck füllt und das Metall in die Form der unteren Matrize presst. Mehrere Teile können gleichzeitig hydrogeformt werden. Hydroforming ist ein schnelles und präzises Verfahren, erfordert jedoch eine Trimmmatrize, um die Teile anschließend aus dem Blech auszuschneiden.
  • Beim Stanzen werden vor dem Formen zunächst Teile aus dem Blech herausgeschnitten. Feinschneiden, eine Variante des Stanzens, ermöglicht präzise Schnitte mit glatten Kanten und einer ebenen Oberfläche.
  • Prägen ist eine weitere Art des Stanzens, bei der kleine runde Werkstücke hergestellt werden. Da beim Formen eines kleinen Stücks erhebliche Kraft erforderlich ist, härtet es das Metall und entfernt Grate und raue Kanten.
  • Stanzen ist das Gegenteil von Ausschneiden; dabei wird Material vom Werkstück entfernt, anstatt Material abzutragen, um ein Werkstück zu erstellen.
  • Durch Prägen entsteht ein dreidimensionales Design im Metall, entweder erhaben über der Oberfläche oder durch eine Reihe von Vertiefungen.
  • Das Biegen erfolgt einachsig und wird häufig zum Erstellen von U-, V- oder L-förmigen Profilen verwendet. Dabei wird eine Seite festgeklemmt und die andere über eine Matrize gebogen oder das Metall in oder gegen eine Matrize gedrückt. Beim Bördeln werden Laschen oder Teile eines Werkstücks gebogen, nicht das gesamte Teil.

Qualitätsmanagement

 

Vickers-Härtemessgerät
Profilmessgerät
Spektrograph
Drei-Koordinaten-Messgerät

Vickers-Härtemessgerät.

Profilmessgerät.

Spektrographeninstrument.

Drei-Koordinaten-Instrument.

Sendungsbild

4
3
1
2

Produktionsprozess

01Formendesign
02 Formenbearbeitung
03Drahtschneiden
04Wärmebehandlung der Form

01. Formenbau

02. Formenbearbeitung

03. Drahtschneideverarbeitung

04. Wärmebehandlung der Form

05Formmontage
06Formen-Debugging
07Entgraten
08Galvanisieren

05. Formmontage

06. Schimmelbeseitigung

07. Entgraten

08. Galvanisieren

5
09 Paket

09. Produkttests

10. Paket

Der Stanzprozess

Metallstanzen ist ein Herstellungsverfahren, bei dem Spulen oder flache Bleche in bestimmte Formen gebracht werden. Stanzen umfasst verschiedene Umformungstechniken wie Stanzen, Lochen, Prägen und Folgeverbundstanzen, um nur einige zu nennen. Je nach Komplexität des Werkstücks werden diese Techniken entweder kombiniert oder einzeln eingesetzt. Dabei werden leere Spulen oder Bleche in eine Stanzpresse eingezogen, die mit Werkzeugen und Matrizen Merkmale und Oberflächen in das Metall einarbeitet. Metallstanzen eignet sich hervorragend zur Massenproduktion komplexer Teile, von Autotürverkleidungen und Zahnrädern bis hin zu kleinen elektrischen Komponenten für Telefone und Computer. Stanzverfahren finden breite Anwendung in der Automobil-, Industrie-, Beleuchtungs-, Medizin- und anderen Branchen.

Häufig gestellte Fragen zum Metallstanzen

F1: Was ist Metallprägen?

A1: Metallstanzen ist eine breite Kategorie von Fertigungsdienstleistungen, bei denen Metallstreifen oder -bleche zu Funktionsteilen verarbeitet werden.

F2: Welche Branchen verwenden Metallprägungen?

A2: Metallstanzteile werden in nahezu allen Branchen eingesetzt, darunter in der Automobilindustrie, der Fertigung, dem Baugewerbe, der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik, der Medizin und mehr.

F3: Welche Maschine produziert Metallstanzteile?

A3: Es gibt viele Arten von Maschinen, die Metallstanzteile herstellen können. Die gebräuchlichste ist die Folgeverbundmatrize in einer Stanzpresse, andere Maschinen umfassen Mehr- und Vierschlittenmaschinen.

F4: Welche Prozesse sind beim Metallstanzen beteiligt?

A4: Einige Beispiele für Präzisionsstanz-Herstellungsverfahren sind Biegen, Stanzen, Prägen, Bördeln, Hochgeschwindigkeits-, Folgeverbund-, Loch- und einstufiges Stanzen.


  • Vorherige:
  • Nächste:

  • Schreiben Sie hier Ihre Nachricht und senden Sie sie an uns