Hochpräzises SPHC SPCC-Blechstanzteil aus Aluminium-Edelstahl
Beschreibung
Produkttyp | kundenspezifisches Produkt | |||||||||||
Service aus einer Hand | Formenentwicklung und -design – Mustereinreichung – Serienproduktion – Inspektion – Oberflächenbehandlung – Verpackung – Lieferung. | |||||||||||
Verfahren | Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Blechbearbeitung, Schweißen, Laserschneiden usw. | |||||||||||
Materialien | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinkter Stahl usw. | |||||||||||
Maße | nach Kundenzeichnungen oder Mustern. | |||||||||||
Beenden | Spritzlackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken, Pulverbeschichten, Elektrophorese, Eloxieren, Schwärzen usw. | |||||||||||
Anwendungsbereich | Autoteile, Teile für landwirtschaftliche Maschinen, Teile für technische Maschinen, Teile für Baumaschinen, Gartenzubehör, umweltfreundliche Maschinenteile, Schiffsteile, Luftfahrtteile, Rohrverbindungsstücke, Teile für Hardwarewerkzeuge, Spielzeugteile, elektronische Teile usw. |
Vorteile
1. Mehr als 10 Jahreüber Fachwissen im Überseehandel.
2. BereitstellungService aus einer Handvom Formendesign bis zur Produktlieferung.
3. Schnelle Lieferzeit, ca.30-40 Tage. Innerhalb einer Woche auf Lager.
4. Strenges Qualitätsmanagement und Prozesskontrolle (ISOzertifizierter Hersteller und Fabrik).
5. Angemessenere Preise.
6. Professional, unsere Fabrik hatmehr als 10Jahre Erfahrung im Bereich der Metallstanzung von Blechen.
Qualitätsmanagement




Vickers-Härtemessgerät.
Profilmessgerät.
Spektrographeninstrument.
Drei-Koordinaten-Instrument.
Sendungsbild




Produktionsprozess




01. Formenbau
02. Formenbearbeitung
03. Drahtschneideverarbeitung
04. Wärmebehandlung der Form




05. Formmontage
06. Schimmelbeseitigung
07. Entgraten
08. Galvanisieren


09. Produkttests
10. Paket
Oxidationsprozess von Metallstanzteilen
Der Oxidationsprozess umfasst häufig die folgenden Schritte:
1. Rohstoffzufuhr: Verwenden Sie Rohre, um die Rohstoffe in den Reaktor zu leiten und so das richtige Gleichgewicht der Rohstoffe im Inneren aufrechtzuerhalten.
2. Reaktion: Um die Oxidationsreaktion durchzuführen, geben Sie dem Reaktor Sauerstoff hinzu und regulieren Sie die Reaktionsparameter (wie Temperatur, Druck und Reaktionszeit).
3. Produkttrennung: Verwenden Sie einen Luftkühler, um das Reaktionsprodukt abzukühlen, es aus dem gasförmigen Zustand in eine flüssige oder feste Form zu überführen und dann einen Separator zu verwenden, um die aus verschiedenen Komponenten stammenden Produkte zu trennen.
4. Reinigung: Um sicherzustellen, dass das Reaktionsprodukt die erforderliche Reinheit erreicht, reinigen Sie es.
5. Verpackung: Nachdem die Produkte gereinigt wurden, werden sie gemäß den Richtlinien und Standards verpackt, bevor sie entweder an Kunden verkauft oder zur nächsten Verarbeitungsstufe weitergeleitet werden.
In bestimmten Spezialanwendungen, wie der Herstellung von Halbleiterwafern, umfasst der Oxidationsprozess zusätzlich die Einwirkung von Wärmeenergie und Oxidationsmitteln (wie Sauerstoff und Wasser) auf das Siliziumsubstrat, um eine Siliziumdioxid-Beschichtung (SiO2) zu erzeugen. Diese Oxidschicht dient als Anti-Ätz-Schicht, um den Wafer während des Ätzprozesses vor unbeabsichtigtem Ätzen zu schützen, die Diffusion während der Ionenimplantation zu stoppen und Leckströme in den Schaltkreisen zu verhindern.
UNSER SERVICE
1. Professionelles F&E-Team – Unsere Ingenieure erstellen einzigartige Designs für Ihre Produkte, um Ihr Geschäft zu unterstützen.
2. Qualitätsüberwachungsteam – Alle Produkte werden vor dem Versand strengen Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass alle Produkte einwandfrei funktionieren.
3. Effizientes Logistikteam – maßgeschneiderte Verpackung und zeitnahe Sendungsverfolgung gewährleisten Sicherheit bis zum Erhalt des Produkts.
4. Unabhängiges Kundendienstteam – bietet Kunden rund um die Uhr zeitnahe professionelle Dienstleistungen.
5. Professionelles Verkaufsteam – Sie erhalten das meiste Fachwissen, um Ihnen zu helfen, bessere Geschäfte mit Ihren Kunden zu machen.