Kundenspezifische Metallbiegeteile von guter Qualität für Autozubehör
Beschreibung
Produkttyp | maßgeschneidertes Produkt | |||||||||||
One-Stop-Service | Formenentwicklung und Design – Muster einreichen – Serienfertigung – Inspektion – Oberflächenbehandlung – Verpackung – Lieferung. | |||||||||||
Verfahren | Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Blechbearbeitung, Schweißen, Laserschneiden usw. | |||||||||||
Materialien | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinkter Stahl usw. | |||||||||||
Abmessungen | nach Kundenzeichnungen oder Mustern. | |||||||||||
Beenden | Spritzlackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken, Pulverbeschichten, Elektrophorese, Eloxieren, Schwärzen usw. | |||||||||||
Anwendungsbereich | Autoteile, landwirtschaftliche Maschinenteile, technische Maschinenteile, Bautechnikteile, Gartenzubehör, umweltfreundliche Maschinenteile, Schiffsteile, Luftfahrtteile, Rohrverbindungsstücke, Hardware-Werkzeugteile, Spielzeugteile, elektronische Teile usw. |
Vorteile
1. Mehr als 10 Jahrevon Fachkenntnissen im Bereich des Überseehandels.
2. BereitstellenService aus einer Handvom Formenentwurf bis zur Produktlieferung.
3. Schnelle Lieferzeit, ca30-40 Tage. Innerhalb einer Woche auf Lager.
4. Strenges Qualitätsmanagement und Prozesskontrolle (ISOzertifizierter Hersteller und Fabrik).
5. Günstigere Preise.
6. Professionell, unsere Fabrik hatmehr als 10Jahrelange Geschichte im Bereich der Metallstanzung von Blechen.
Qualitätsmanagement
Vickers-Härtemessgerät.
Profilmessgerät.
Spektrograph-Instrument.
Drei-Koordinaten-Instrument.
Versandbild
Produktionsprozess
01. Formenbau
02. Formenverarbeitung
03. Drahtschneideverarbeitung
04. Wärmebehandlung der Form
05. Formmontage
06. Debuggen von Formen
07. Entgraten
08. Galvanisieren
09. Produkttests
10. Paket
Produktionsvolumen für Metallstanzen
Xinzhe bietet eine große Auswahl an Produktionsmengen für das Blechstanzen, darunter:
Kleinserienproduktion
Bei der Kleinserienproduktion handelt es sich um jede Menge bis zu 100.000 Einheiten. Die meisten Stanzprojekte umfassen mindestens 1000 Einheiten, um die Kosteneffizienz für den Kunden sicherzustellen. Kunden nutzen kleinere Metallstanzaufträge, um die Entwicklung eines Produkts zwischen Prototypen und Massenfertigung zu überbrücken und zu sehen, wie gut sich ein Produkt auf dem Markt behaupten wird. Auch die Produktion kleiner Stückzahlen ist hilfreich, wenn ein Käufer auf der Suche nach maßgeschneiderten Produkten ist. Xinzhe bietet niedrige Stückkosten, selbst bei kleinen Mengen.
Produktion mittlerer Stückzahlen
Mittlere Produktionsmengen liegen zwischen 100.000 und 1 Million Einheiten. Dieser Umfang der Metallstanzproduktion bietet die Flexibilität bei Kleinserienbestellungen und ermöglicht gleichzeitig einen niedrigeren Preis pro Teil. Es bietet auch geringere Vorabkosten für die Werkzeugausstattung.
Großserienproduktion
Die Großserienfertigung umfasst Bestellungen von über 1 Million Teilen. Obwohl das Metallstanzen sehr skalierbar ist, handelt es sich um einen äußerst kostengünstigen Herstellungsprozess für große Stückzahlen, da dadurch die Stückkosten gesenkt werden, die sich aus den Kosten für die Herstellung kundenspezifischer Werkzeuge ergeben.
Stanzen in kleinen Auflagen
Beim Stanzen in Kleinserien handelt es sich um Kleinserien mit begrenzten Werkzeugrevisionen. Bei kleinen Auflagen sind die Gesamtkosten geringer, da Sie nicht so viele Prozesse oder Geräte ändern müssen. Bei sehr kleinen Auflagen gibt es keine Änderungsfaktoren, was den niedrigsten Preis ermöglicht. Diese Produktionskapazitäten eignen sich am besten für Teile, die weniger Flexibilität erfordern, ein geringes Volumen erfordern oder in einen neuen Markt eintreten.
Langfristiges Stempeln
Beim Stanzen in großen Auflagen handelt es sich um einen komplexeren Produktionslauf, bei dem alle Faktoren variabel sind, was eine größere Flexibilität im Laufe der Zeit ermöglicht, da die Produktionslinie auf den Maßstab abgestimmt und optimiert wird. Langfristiges Stanzen verursacht höhere Kosten, da jeder Prozess, jedes Material oder jedes Maschinenteil geändert und getestet werden muss. Diese Änderungen sorgen jedoch für eine gleichbleibende Qualität, niedrige Stückkosten und einen unglaublichen Durchsatz von bis zu Hunderten von Teilen pro Minute.
Arten des Stempelns
Wir bieten ein- und mehrstufige, progressive Stanz-, Tiefzieh-, Vierschiebe- und andere Stanzverfahren an, um die effektivste Methode zur Herstellung Ihrer Produkte sicherzustellen. Die Experten von Xinzhe können Ihr Projekt mit der entsprechenden Stempelung abgleichen, indem sie Ihr hochgeladenes 3D-Modell und Ihre technischen Zeichnungen überprüfen.
- Beim progressiven Stanzen werden mehrere Formen und Schritte verwendet, um tiefere Teile zu erzeugen, als dies normalerweise mit einzelnen Formen möglich wäre. Es ermöglicht auch mehrere Geometrien pro Teil, während es verschiedene Formen durchläuft. Diese Technik eignet sich am besten für großvolumige und große Teile, beispielsweise in der Automobilindustrie. Das Transfer-Stanzen ist ein ähnlicher Prozess, mit dem Unterschied, dass beim Folgestanzen ein Werkstück an einem Metallstreifen befestigt wird, der den gesamten Prozess durchläuft. Beim Transfer-Stanzverfahren wird das Werkstück entnommen und über ein Förderband transportiert.
- Deep Draw Stamping erzeugt Prägungen mit tiefen Hohlräumen, wie umschlossene Rechtecke. Durch diesen Prozess entstehen starre Teile, da die extreme Verformung des Metalls seine Struktur in eine kristallinere Form komprimiert. Üblicherweise wird auch das Standard-Ziehprägen verwendet, bei dem flachere Matrizen zum Formen des Metalls verwendet werden.
- Beim Fourslide Stamping werden Teile aus vier Achsen statt aus einer Richtung geformt. Mit dieser Methode werden kleine, komplizierte Teile hergestellt, darunter auch Elektronikkomponenten wie Telefonbatterieanschlüsse. Das Vier-Slide-Stanzen bietet mehr Designflexibilität, niedrigere Produktionskosten und kürzere Fertigungszeiten und ist in der Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Automobil- und Elektronikindustrie beliebt.
- Hydroforming ist eine Weiterentwicklung des Stanzens. Bleche werden auf eine Matrize mit einer unteren Form gelegt, während die obere Form eine Ölblase ist, die sich unter hohem Druck füllt und das Metall in die Form der unteren Matrize drückt. Mehrere Teile können gleichzeitig hydrogeformt werden. Hydroforming ist eine schnelle und genaue Technik, erfordert jedoch eine Schneidstanze, um die Teile anschließend aus dem Blech zu schneiden.
- Beim Stanzen werden zunächst Stücke aus dem Blech herausgeschnitten, bevor es umgeformt wird. Beim Feinschneiden, einer Variante des Stanzens, werden präzise Schnitte mit glatten Kanten und einer ebenen Oberfläche erzielt.
- Das Prägen ist eine weitere Form des Stanzens, bei der kleine runde Werkstücke hergestellt werden. Da zum Formen eines kleinen Stücks ein erheblicher Kraftaufwand erforderlich ist, wird das Metall gehärtet und Grate und raue Kanten entfernt.
- Stanzen ist das Gegenteil von Stanzen; Dabei geht es darum, Material vom Werkstück zu entfernen, anstatt Material zu entfernen, um ein Werkstück zu erzeugen.
- Durch das Prägen entsteht ein dreidimensionales Design im Metall, das entweder über die Oberfläche hinausragt oder durch eine Reihe von Vertiefungen entsteht.
Das Biegen erfolgt auf einer einzigen Achse und wird häufig zum Erstellen von Profilen in U-, V- oder L-Form verwendet. Bei dieser Technik wird eine Seite festgeklemmt und die andere Seite über eine Matrize gebogen oder das Metall in oder gegen eine Matrize gedrückt. Beim Bördeln wird das Biegen von Laschen oder Teilen eines Werkstücks anstelle des gesamten Teils bezeichnet.