Werkseitiges Laserschneiden von Biegeteilen aus Edelstahlblech
Beschreibung
| Produkttyp | maßgeschneidertes Produkt | |||||||||||
| One-Stop-Service | Formenentwicklung und Design – Muster einreichen – Serienfertigung – Inspektion – Oberflächenbehandlung – Verpackung – Lieferung. | |||||||||||
| Verfahren | Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Blechbearbeitung, Schweißen, Laserschneiden usw. | |||||||||||
| Materialien | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinkter Stahl usw. | |||||||||||
| Abmessungen | nach Kundenzeichnungen oder Mustern. | |||||||||||
| Beenden | Spritzlackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken, Pulverbeschichten, Elektrophorese, Eloxieren, Schwärzen usw. | |||||||||||
| Anwendungsbereich | Autoteile, landwirtschaftliche Maschinenteile, technische Maschinenteile, Bautechnikteile, Gartenzubehör, umweltfreundliche Maschinenteile, Schiffsteile, Luftfahrtteile, Rohrverbindungsstücke, Hardware-Werkzeugteile, Spielzeugteile, elektronische Teile usw. | |||||||||||
Metallstanzindustrie
Wir bieten Metallstanzdienstleistungen für eine Vielzahl unterschiedlicher Branchen und Anwendungen an. Zu unseren Metallstanzindustrien gehören unter anderem die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Medizinbranche.
Automobil-Metallstanzen – Metallstanzen wird zur Herstellung Hunderter verschiedener Automobilteile verwendet, vom Fahrgestell über Türverkleidungen bis hin zu Sicherheitsgurtschlössern.
Metallstanzen in der Luft- und Raumfahrt – Metallstanzen ist ein Schlüsselprozess in der Luft- und Raumfahrtindustrie und wird zur Herstellung verschiedener Komponenten für Luft- und Raumfahrtprojekte eingesetzt.
Medizinisches Metallstanzen – Präzisionsmetallstanzen kann zur Herstellung von Teilen und Komponenten mit der im medizinischen Bereich erforderlichen Qualität und Toleranzen eingesetzt werden.
Qualitätsmanagement
Vickers-Härtemessgerät.
Profilmessgerät.
Spektrograph-Instrument.
Drei-Koordinaten-Instrument.
Versandbild
Produktionsprozess
01. Formenbau
02. Formenverarbeitung
03. Drahtschneideverarbeitung
04. Wärmebehandlung der Form
05. Formmontage
06. Debuggen von Formen
07. Entgraten
08. Galvanisieren
09. Produkttests
10. Paket
Der Stempelprozess
Beim Metallstanzen handelt es sich um einen Herstellungsprozess, bei dem Spulen oder flache Materialplatten in bestimmte Formen gebracht werden. Das Stanzen umfasst mehrere Umformtechniken wie Stanzen, Stanzen, Prägen und Folgestanzen, um nur einige zu nennen. Abhängig von der Komplexität des Stücks werden in Teilen entweder eine Kombination dieser Techniken oder unabhängig voneinander verwendet. Dabei werden blanke Coils oder Bleche einer Stanzpresse zugeführt, die mithilfe von Werkzeugen und Matrizen Merkmale und Oberflächen im Metall formt. Metallstanzen ist eine hervorragende Möglichkeit, verschiedene komplexe Teile in Massenproduktion herzustellen, von Autotürverkleidungen und Zahnrädern bis hin zu kleinen elektrischen Komponenten, die in Telefonen und Computern verwendet werden. Stanzverfahren sind in der Automobil-, Industrie-, Beleuchtungs-, Medizin- und anderen Industriezweigen weit verbreitet.
Produktionsvolumen für Metallstanzen
Beim Stanzen in Kleinserien handelt es sich um Kleinserien mit begrenzten Werkzeugrevisionen. Bei kleinen Auflagen sind die Gesamtkosten geringer, da Sie nicht so viele Prozesse oder Geräte ändern müssen. Bei sehr kleinen Auflagen gibt es keine Änderungsfaktoren, was den niedrigsten Preis ermöglicht. Diese Produktionskapazitäten eignen sich am besten für Teile, die weniger Flexibilität erfordern, ein geringes Volumen erfordern oder in einen neuen Markt eintreten.
Langfristiges Stempeln
Beim Stanzen in großen Auflagen handelt es sich um einen komplexeren Produktionslauf, bei dem alle Faktoren variabel sind, was eine größere Flexibilität im Laufe der Zeit ermöglicht, da die Produktionslinie auf den Maßstab abgestimmt und optimiert wird. Langfristiges Stanzen verursacht höhere Kosten, da jeder Prozess, jedes Material oder jedes Maschinenteil geändert und getestet werden muss. Diese Änderungen sorgen jedoch für eine gleichbleibende Qualität, niedrige Stückkosten und einen unglaublichen Durchsatz von bis zu Hunderten von Teilen pro Minute.
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