Werkseitig angepasste Verbindungshalterung aus verzinktem Kohlenstoffstahl
Beschreibung
Produkttyp | maßgeschneidertes Produkt | |||||||||||
One-Stop-Service | Formenentwicklung und Design – Muster einreichen – Serienfertigung – Inspektion – Oberflächenbehandlung – Verpackung – Lieferung. | |||||||||||
Verfahren | Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Blechbearbeitung, Schweißen, Laserschneiden usw. | |||||||||||
Materialien | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinkter Stahl usw. | |||||||||||
Abmessungen | nach Kundenzeichnungen oder Mustern. | |||||||||||
Beenden | Spritzlackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken, Pulverbeschichten, Elektrophorese, Eloxieren, Schwärzen usw. | |||||||||||
Anwendungsbereich | Aufzugszubehör, Zubehör für technische Maschinen, Zubehör für die Bautechnik, Autozubehör, Zubehör für Umweltschutzmaschinen, Schiffszubehör, Luftfahrtzubehör, Rohrverbindungsstücke, Hardware-Werkzeugzubehör, Spielzeugzubehör, elektronisches Zubehör usw. |
Qualitätsgarantie
Hochwertige Materialien- Es werden hochfeste und langlebige Materialien ausgewählt.
Präzisionsbearbeitung- Um die Genauigkeit von Größe und Form sicherzustellen, werden fortschrittliche Geräte eingesetzt.
Strenge Tests- Jede Halterung wird auf Größe, Aussehen, Festigkeit und andere Qualität geprüft.
Oberflächenbehandlung- Korrosionsschutzbehandlung wie Galvanisieren oder Sprühen.
Prozesskontrolle- strenge Kontrolle des Produktionsprozesses, um sicherzustellen, dass jedes Glied den Standards entspricht.
Kontinuierliche Verbesserung- Kontinuierliche Optimierung der Produktionsprozesse und Qualitätskontrolle auf Basis von Feedback.
Qualitätsmanagement
Vickers-Härtemessgerät.
Profilmessgerät.
Spektrograph-Instrument.
Drei-Koordinaten-Instrument.
Versandbild
Produktionsprozess
01. Formenbau
02. Formenverarbeitung
03. Drahtschneideverarbeitung
04. Wärmebehandlung der Form
05. Formmontage
06. Debuggen von Formen
07. Entgraten
08. Galvanisieren
09. Produkttests
10. Paket
Was sind die Kernschritte des Metallbiegeprozesses?
Beim Metallbiegeprozess werden Metallbleche durch mechanische Kraft entlang einer vorgegebenen geraden Linie oder Kurve plastisch verformt, um schließlich die gewünschte Form zu erhalten. Diese Technologie wird in der metallverarbeitenden Industrie, insbesondere in der Blechbearbeitung, häufig eingesetzt. Zu den gängigen Metallbiegemethoden gehören V-förmiges Biegen, U-förmiges Biegen und Z-förmiges Biegen.
Kernschritte des Biegeprozesses
1. Materialvorbereitung
Um sicherzustellen, dass die Materialstärke den Biegeanforderungen genügt, wählen Sie geeignete Metallbleche wie Kohlenstoffstahl, Aluminium, Edelstahl usw.
2. Formauswahl
Nutzen Sie eine spezielle Biegeform, die oft aus Ober- und Unterformen und einer Biegemaschine besteht. Bei der Auswahl verschiedener Formen werden Form und Biegewinkel berücksichtigt.
3. Berechnen Sie die Biegekraft
Berechnen Sie die erforderliche Biegekraft anhand der Blechdicke, des Biegewinkels und des Formradius. Die Größe der Kraft bestimmt die Biegewirkung. Zu groß oder zu klein führt dazu, dass sich das Werkstück unqualifiziert verformt.
4. Biegevorgang
Das Blech wird entlang der Form der Form plastisch verformt, um durch Druck durch die CNC-Biegemaschine die erforderliche Form und den erforderlichen Winkel anzunehmen.
5. Nachbearbeitung
Um sicherzustellen, dass das Endprodukt den Qualitätsstandards entspricht, kann das Werkstück nach dem Biegen Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Entgraten usw. erfordern.
Zu den häufig verwendeten Geräten gehören CNC-Biegemaschinen und hydraulische Biegemaschinen.
Als fortschrittliches Fertigungsunternehmen bieten wir hochwertige Blechverarbeitungsdienstleistungen an, wie zBauhalterungen, Montagesätze für Aufzüge, Halterungen für mechanische Geräte, Automobilzubehörusw. Wir bestehen darauf, einen erstklassigen Mechanismus und eine erstklassige Plattform aufzubauen, um kontinuierlich Mehrwert für die Kunden zu schaffen und so eine Win-Win-Situation zu schaffen.
FAQ
F: Was ist die Zahlungsmethode?
A: Wir akzeptieren TT (Banküberweisung), L/C.
(1. Der Gesamtbetrag beträgt weniger als 3000 USD, 100 % im Voraus bezahlt.)
(2. Der Gesamtbetrag beträgt mehr als 3000 USD, 30 % im Voraus bezahlt, der Rest wird per Kopie bezahlt.)
F: An welchem Standort befindet sich Ihre Fabrik?
A: Der Standort unserer Fabrik ist in Ningbo, Zhejiang.
F: Bieten Sie kostenlose Muster an?
A: Normalerweise verschenken wir keine Gratisproben. Es fallen Musterkosten an, die jedoch nach der Bestellung erstattet werden können.
F: Wie versenden Sie normalerweise?
A: Da Präzisionsartikel in Gewicht und Größe kompakt sind, sind Luft-, See- und Expresstransporte die beliebtesten Transportmittel.
F: Können Sie etwas entwerfen, von dem ich keine Designs oder Fotos habe, die ich anpassen kann?
A: Natürlich sind wir in der Lage, das beste Design für Ihre Bedürfnisse zu erstellen.