Aufzug außenschloss sektor schlüssel dreieck schloss zubehör
Beschreibung
Produkttyp | kundenspezifisches Produkt | |||||||||||
Service aus einer Hand | Formenentwicklung und -design – Mustereinreichung – Serienproduktion – Inspektion – Oberflächenbehandlung – Verpackung – Lieferung. | |||||||||||
Verfahren | Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Blechbearbeitung, Schweißen, Laserschneiden usw. | |||||||||||
Materialien | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinkter Stahl usw. | |||||||||||
Maße | nach Kundenzeichnungen oder Mustern. | |||||||||||
Beenden | Spritzlackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken, Pulverbeschichten, Elektrophorese, Eloxieren, Schwärzen usw. | |||||||||||
Anwendungsbereich | Autoteile, Teile für landwirtschaftliche Maschinen, Teile für technische Maschinen, Teile für Baumaschinen, Gartenzubehör, umweltfreundliche Maschinenteile, Schiffsteile, Luftfahrtteile, Rohrverbindungsstücke, Teile für Hardwarewerkzeuge, Spielzeugteile, elektronische Teile usw. |
Schweißverfahren
Der Hardware-Schweißprozess umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte:
1. Wählen Sie geeignete Schweißgeräte und Schweißmaterialien aus: Bestimmen Sie das Schweißverfahren und die Parameter wie Schweißstrom, Spannung und Schweißgeschwindigkeit entsprechend den Eigenschaften der zu schweißenden Metallmaterialien. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Schweißmaterialien die Anforderungen der Schweißnaht und wählen Sie einen geeigneten Schweißstab oder -draht aus.
2. Vorbereitung vor dem Schweißen: Dazu gehört das Reinigen und Entrosten der Schweißteile, um sicherzustellen, dass die Schweißfläche frei von Verunreinigungen und Öl ist. Gleichzeitig wird eine Vorbehandlung durchgeführt, wie z. B. Trimmen, Reinigen und Entrosten, Markierungsprüfung usw., um sicherzustellen, dass die Schweißstelle den Schweißanforderungen entspricht.
3. Montage und Ausrichtung: Legen Sie die zu schweißenden Teile auf die Werkstückauflage und richten Sie sie aus. Vermeiden Sie beim Ausrichten übermäßige Verschiebungen, um nach dem Schweißen Richtungsspannungen zu vermeiden.
4. Klemmen: Im Allgemeinen werden zum Klemmen Maschinenklemmen oder manuelle Klemmen verwendet, um sicherzustellen, dass die Schweißteile nicht verformt oder falsch geschweißt werden.
5. Schweißen: Wählen Sie je nach Material die passenden Schweißelektroden und Prozessparameter aus und führen Sie das Schweißen entsprechend den Anforderungen des Schweißprozesses durch. Während des Schweißvorgangs müssen die entsprechende Schweißgeschwindigkeit und der entsprechende Schweißwinkel eingehalten werden, damit das Schweißmaterial vollständig schmelzen und in die Schweißnaht fließen kann.
6. Nachbehandlung: Hierzu gehört das Nachschneiden der Schweißnähte, was mit einer Schleifmaschine oder Handwerkzeugen erfolgen kann. Zum Reinigen von Schweißschlacke können Sie einen Schaber oder Schweißnahtreiniger verwenden, um die beim Schweißvorgang entstandene Schweißschlacke zu entfernen. Kühlen Sie die Schweißnaht und die angrenzenden Bereiche, um thermische Spannungen zu vermeiden.
7. Prüfung und Bewertung: Nach Abschluss des Schweißvorgangs müssen die Schweißverbindungen geprüft werden, um sicherzustellen, dass die Schweißqualität den Anforderungen entspricht.
Darüber hinaus müssen wir auch auf die Qualitätskontrolle der Schweißmaterialien achten, einschließlich der Auswahl, Lagerung, Lieferung und des Empfangs der Schweißmaterialien. Gleichzeitig müssen das Schutzgas und die Schweißerstarrungsgeschwindigkeit während des Schweißvorgangs kontrolliert und Schweißfehler wie Oberflächenfehler, innere Fehler, Maßabweichungen usw. erkannt und bewertet werden.
Dies sind die grundlegenden Schritte und Vorsichtsmaßnahmen für den Hardware-Schweißprozess. Die spezifischen Vorgänge können aufgrund unterschiedlicher Geräte und Prozesse angepasst werden. Während des gesamten Schweißprozesses müssen verschiedene Parameter und Arbeitsschritte streng kontrolliert werden, um Produktqualität und -stabilität zu gewährleisten.
Qualitätsmanagement




Vickers-Härtemessgerät.
Profilmessgerät.
Spektrographeninstrument.
Drei-Koordinaten-Instrument.
Sendungsbild




Produktionsprozess




01. Formenbau
02. Formenbearbeitung
03. Drahtschneideverarbeitung
04. Wärmebehandlung der Form




05. Formmontage
06. Schimmelbeseitigung
07. Entgraten
08. Galvanisieren


09. Produkttests
10. Paket
Unser Service
1. Kompetentes Forschungs- und Entwicklungsteam – Unsere Ingenieure erstellen originelle Designs für Ihre Produkte, um Ihr Unternehmen zu unterstützen.
2. Qualitätsüberwachungsteam: Um die ordnungsgemäße Funktion jedes Produkts zu gewährleisten, wird es vor dem Versand streng geprüft.
3. Effektives Logistikteam: Bis die Ware bei Ihnen ankommt, ist die Sicherheit durch zeitnahe Sendungsverfolgung und maßgeschneiderte Verpackung gewährleistet.
4. Ein unabhängiges After-Sales-Team, das den Kunden rund um die Uhr schnelle und kompetente Unterstützung bietet.
5. Kompetentes Verkaufsteam: Sie erhalten das professionellste Fachwissen, um Ihre Geschäfte mit Kunden effektiver abwickeln zu können.
Häufig gestellte Fragen
F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?
A: Wir sind Hersteller.
F: Wie erhalte ich das Angebot?
A: Bitte senden Sie uns Ihre Zeichnungen (PDF, STP, IGS, Step...) per E-Mail und teilen Sie uns Material, Oberflächenbehandlung und Mengen mit, dann erstellen wir Ihnen ein Angebot.
F: Kann ich nur 1 oder 2 Stück zum Testen bestellen?
A: Ja, natürlich.
F: Können Sie gemäß den Mustern produzieren?
A: Ja, wir können anhand Ihrer Muster produzieren.
F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: 7 bis 15 Tage, abhängig von der Bestellmenge und dem Produktprozess.
F: Testen Sie alle Ihre Waren vor der Auslieferung?
A: Ja, wir führen vor der Auslieferung einen 100%igen Test durch.
F: Wie gestalten Sie eine langfristige und gute Geschäftsbeziehung zwischen uns?
A: 1. Wir halten gute Qualität und wettbewerbsfähige Preise aufrecht, um sicherzustellen, dass unsere Kunden davon profitieren.
2. Wir respektieren jeden Kunden als unseren Freund und wir machen aufrichtig Geschäfte mit ihnen und schließen Freundschaften mit ihnen, egal woher sie kommen.