Maßgeschneiderte, hochwertige Biegeteile aus verzinktem Blech

Kurzbeschreibung:

Material – Aluminiumlegierung 3,0 mm

Länge – 155 mm

Breite – 76 mm

Oberflächenbehandlung – verzinkt

Biegeteile aus verzinktem Aluminium werden häufig in Aufzugszubehör, Bauindustriezubehör, Automobilindustrie, Elektronikindustrie, Erntemaschinen und anderem Maschinenbauzubehör verwendet.
Bei Bedarf bieten wir einen Service aus einer Hand von der Beratung bis hin zu individuellen Zeichnungen gemäß Ihren Produktspezifikationen, Materialanforderungen, Designdetails usw., um Ihre Zufriedenheit sicherzustellen. Rufen Sie uns gerne für eine Beratung an.


Produktdetails

Produkt-Tags

Beschreibung

 

Produkttyp maßgeschneidertes Produkt
One-Stop-Service Formenentwicklung und Design – Muster einreichen – Serienfertigung – Inspektion – Oberflächenbehandlung – Verpackung – Lieferung.
Verfahren Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Blechbearbeitung, Schweißen, Laserschneiden usw.
Materialien Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinkter Stahl usw.
Abmessungen nach Kundenzeichnungen oder Mustern.
Beenden Spritzlackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken, Pulverbeschichten, Elektrophorese, Eloxieren, Schwärzen usw.
Anwendungsbereich Autoteile, landwirtschaftliche Maschinenteile, technische Maschinenteile, Bautechnikteile, Gartenzubehör, umweltfreundliche Maschinenteile, Schiffsteile, Luftfahrtteile, Rohrverbindungsstücke, Hardware-Werkzeugteile, Spielzeugteile, elektronische Teile usw.

 

Arten des Stempelns

 

Wir bieten Einzel- und Mehrstufen-, Folgeschnitt-, Tiefzieh-, Vierschiebe- und andere Stanzverfahren an, um die effektivste Methode zur Herstellung Ihrer Produkte sicherzustellen. Die Experten von Xinzhe können Ihr Projekt mit der entsprechenden Stempelung abgleichen, indem sie Ihr hochgeladenes 3D-Modell und Ihre technischen Zeichnungen überprüfen.

  • Durch den Einsatz vieler Formen und Phasen beim Folgestanzen werden tiefere Bauteile hergestellt, als normalerweise mit einer einzigen Matrize hergestellt werden könnten. Darüber hinaus ermöglicht es unterschiedliche Geometrien für jedes Teil, wenn es unterschiedliche Matrizen durchläuft. Große, hochvolumige Teile, wie sie im Automobilbereich vorkommen, sind die ideale Anwendung für diese Methode. Ähnliche Schritte sind auch beim Folgestanzen erforderlich. Beim Folgestanzen muss jedoch ein Werkstück an einem Metallband befestigt werden, das während des gesamten Prozesses durchgezogen wird. Beim Transferprägen wird das Werkstück entnommen und auf ein Förderband gelegt.
  • Mit der Tiefziehprägung können Stempel hergestellt werden, die geschlossenen Rechtecken mit tiefen Hohlräumen ähneln. Aufgrund der starken Verformung des Metalls, die seine Struktur in eine kristallinere Form komprimiert, entstehen bei dieser Methode steife Teile. Auch das Standard-Zugprägen ist weit verbreitet; Zur Formung des Metalls werden flachere Matrizen verwendet.
  • Beim Vier-Slide-Stanzen werden die Teile mithilfe von vier Achsen und nicht nur einer geformt. Mit dieser Technik werden elektronische Komponenten wie Telefonbatterieanschlüsse und andere kleine, empfindliche Teile hergestellt. Die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Elektronikindustrie bevorzugen allesamt das Vier-Stufen-Stanzen, da es eine größere Designflexibilität, geringere Produktionskosten und schnellere Fertigungsdurchlaufzeiten bietet.
  • Das Stanzen hat sich zum Innenhochdruckumformen entwickelt. Bleche werden auf eine Matrize gelegt, die eine untere Form und eine obere Form hat, bei der es sich um eine Ölblase handelt, die sich unter hohem Druck füllt und das Metall in die Form der unteren Matrize drückt. Es ist möglich, viele Teile gleichzeitig hydroformbar zu machen. Obwohl zum anschließenden Ausschneiden der Teile aus dem Blech eine Schneidstanze erforderlich ist, handelt es sich beim Hydroforming um einen schnellen und präzisen Prozess.
  • Das Stanzen ist der erste Prozess vor der Formgebung, bei dem Teile aus dem Blech herausgenommen werden. Eine als Feinschneiden bezeichnete Variante des Stanzens erzeugt präzise Schnitte mit flachen Oberflächen und glatten Kanten.
  • Das Prägen ist eine weitere Form des Stanzens, bei der kleine runde Werkstücke hergestellt werden. Da zum Formen eines kleinen Stücks ein erheblicher Kraftaufwand erforderlich ist, wird das Metall gehärtet und Grate und raue Kanten entfernt.
  • Stanzen ist das Gegenteil von Stanzen; Dabei geht es darum, Material vom Werkstück zu entfernen, anstatt Material zu entfernen, um ein Werkstück zu erzeugen.
  • Durch das Prägen entsteht ein dreidimensionales Design im Metall, das entweder über die Oberfläche hinausragt oder durch eine Reihe von Vertiefungen entsteht.
  • Einachsiges Biegen wird häufig verwendet, um Profile in U-, V- oder L-Form zu formen. Bei diesem Vorgang wird das Metall in oder gegen eine Matrize gedrückt oder eine Seite gegriffen und die andere Seite über eine Matrize gebogen. Das Biegen von Laschen oder Teilen eines Werkstücks anstelle des gesamten Werkstücks wird als Bördeln bezeichnet.

Qualitätsmanagement

 

Vickers-Härtemessgerät
Profilmessgerät
Spektrograph-Instrument
Drei-Koordinaten-Messgerät

Vickers-Härtemessgerät.

Profilmessgerät.

Spektrograph-Instrument.

Drei-Koordinaten-Instrument.

Versandbild

4
3
1
2

Produktionsprozess

01Formgestaltung
02 Formenverarbeitung
03Drahtschneidverarbeitung
04Wärmebehandlung der Form

01. Formenbau

02. Formenverarbeitung

03. Drahtschneideverarbeitung

04. Wärmebehandlung der Form

05Formmontage
06Form-Debugging
07Entgraten
08Galvanik

05. Formmontage

06. Debuggen von Formen

07. Entgraten

08. Galvanisieren

5
09 Paket

09. Produkttests

10. Paket

Unternehmensprofil

 

Als chinesischer Zulieferer von gestanztem Blech ist Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. ein Experte in der Herstellung von Teilen für viele Branchen, darunter Automobil, Aufzug, Bauwesen und Luftfahrt sowie Teile für Umweltschutzmaschinen und Schiffe.

Wir verstehen die besonderen Anforderungen und Standards der Aufzugs- und Bauindustrie und sind daher auf Metallprodukte spezialisiert. Ob Stahlkonstruktionen, Türen und Fenster,Geräteverbindungshalterungen, Aufzugsstufen,Sicherheitshandläufe für Aufzügeoder anderen Bauelementen können wir erstklassige Produkte liefern, die den Kundenbedürfnissen und Industriestandards entsprechen.

Wir verstehen genau, wie entscheidend Qualität für das Unternehmen ist. Daher halten wir uns während des gesamten Prozesses – von der Beschaffung der Rohstoffe über die Herstellung und Verarbeitung bis hin zur Prüfung des Endprodukts – streng an das Qualitätsmanagementsystem, um sicherzustellen, dass jedes Produkt die Anforderungen der Branche erfüllt.
Durch proaktive Kommunikation können wir unser Verständnis der Zielgruppe verbessern und wertvolle Empfehlungen abgeben, um den Marktanteil unserer Kunden zu vergrößern und so gegenseitige Vorteile zu erzielen.

FAQ

F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?
A: Wir sind Hersteller.

F: Wie erhalte ich das Angebot?
A: Bitte senden Sie uns Ihre Zeichnungen (PDF, STP, IGS, Schritt ...) per E-Mail und teilen Sie uns das Material, die Oberflächenbehandlung und die Mengen mit. Anschließend unterbreiten wir Ihnen ein Angebot.

F: Kann ich zum Testen nur 1 oder 2 Stück bestellen?
A: Ja, natürlich.

F. Können Sie gemäß den Mustern produzieren?
A: Ja, wir können nach Ihren Mustern produzieren.

F: Wie lang ist Ihre Lieferzeit?
A: 7 bis 15 Tage, abhängig von den Bestellmengen und dem Produktprozess.

F. Testen Sie alle Ihre Waren vor der Lieferung?
A: Ja, wir führen vor der Lieferung einen 100%-Test durch.

F: Wie gestalten Sie unser Geschäft langfristig und gut?
A:1. Wir sorgen für gute Qualität und wettbewerbsfähige Preise, um sicherzustellen, dass unsere Kunden davon profitieren.
2. Wir respektieren jeden Kunden als unseren Freund und wir machen aufrichtig Geschäfte und schließen Freundschaften mit ihm, egal woher er kommt.


  • Vorherige:
  • Nächste:

  • Schreiben Sie hier Ihre Nachricht und senden Sie sie an uns