Maßgeschneiderte Hardware-Aufzugshalterung – Führungsschienenhalterung

Der Oberflächenbehandlungsprozess während des Herstellungsprozesses von Aufzugsführungsschienenhalterungen umfasst die folgenden Hauptschritte:
1. Reinigung: Reinigen Sie zunächst die Führungsschienen des Aufzugs, um Verunreinigungen und Öl auf der Oberfläche zu entfernen und so die anschließende Oberflächenbehandlung vorzubereiten.
2. Laserbeschichtung: Verwenden Sie für die Laserbeschichtung ein bestimmtes Verhältnis von Hartmetallpulver (einschließlich Titankarbidpulver, Wolframkarbidpulver, Molybdänpulver, Nickelpulver und Kobaltpulver), um die Härte und Verschleißfestigkeit der Oberfläche der Aufzugsführungsschiene zu verbessern.
3. Nitrierbehandlung: Nach dem Laserauftragschweißen werden die Führungsschienen des Aufzugs oberflächennitriert, um ihre Härte und Verschleißfestigkeit zu verbessern. Dieser Schritt wird in einem heißisostatischen Pressofen unter Verwendung von Stickstoff als Arbeitsgas und einem Arbeitsdruck von 80 MPa durchgeführt. Die Nitrierzeit beträgt etwa 80 bis 120 Minuten.
4. Wärmebehandlung: Die nitrierte Aufzugsführungsschiene wird bei einer Temperatur von 440–480 Grad Celsius wärmebehandelt, um ihre Oberflächeneigenschaften weiter zu optimieren, und die Wärmekonservierungszeit beträgt 1–2 Stunden.
Zusätzlich zu den oben genannten Hauptschritten ist die Oberflächenbehandlung vonHalterungen für Aufzugsführungsschienenkann auch folgende Hilfsmaßnahmen umfassen:
Beschichtung – Beschichtung: Verbessern Sie die Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit der Führungsschiene durch das Hinzufügen von verschleißfesten Beschichtungen, Korrosionsschutzbeschichtungen oder anderen Spezialbeschichtungen.
Eloxieren: Geeignet für Führungsschienen aus Aluminiumlegierung. Eloxieren verbessert die Oberflächenhärte und Korrosionsbeständigkeit.
Polieren: Verbessert die Glätte der Führungsschienenoberfläche, reduziert Reibung und Verschleiß und wird häufig in hochpräzisen und reibungsarmen Anwendungen eingesetzt.