Maßgeschneiderte Handläufe aus hochwertigem Edelstahl für die Aufzugskabine
Beschreibung
Produkttyp | maßgeschneidertes Produkt | |||||||||||
One-Stop-Service | Formenentwicklung und Design – Muster einreichen – Serienfertigung – Inspektion – Oberflächenbehandlung – Verpackung – Lieferung. | |||||||||||
Verfahren | Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Blechbearbeitung, Schweißen, Laserschneiden usw. | |||||||||||
Materialien | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinkter Stahl usw. | |||||||||||
Abmessungen | nach Kundenzeichnungen oder Mustern. | |||||||||||
Beenden | Spritzlackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken, Pulverbeschichten, Elektrophorese, Eloxieren, Schwärzen usw. | |||||||||||
Anwendungsbereich | Autoteile, Landmaschinenteile, Maschinenbauteile, Bautechnikteile, Gartenzubehör, umweltfreundliche Maschinenteile, Schiffsteile, Luftfahrtteile, Rohrverbindungsstücke, Hardware-Werkzeugteile, Spielzeugteile, elektronische Teile usw. |
Arten des Stempelns
Wir bieten ein- und mehrstufige, progressive Stanz-, Tiefzieh-, Vierschiebe- und andere Stanzverfahren an, um die effektivste Methode zur Herstellung Ihrer Produkte sicherzustellen. Die Experten von Xometry können Ihr Projekt mit der entsprechenden Stempelung abgleichen, indem sie Ihr hochgeladenes 3D-Modell und Ihre technischen Zeichnungen überprüfen.
- Beim progressiven Stanzen werden mehrere Formen und Schritte verwendet, um tiefere Teile zu erzeugen, als dies normalerweise mit einzelnen Formen möglich wäre. Es ermöglicht auch mehrere Geometrien pro Teil, während es verschiedene Formen durchläuft. Diese Technik eignet sich am besten für großvolumige und große Teile, beispielsweise in der Automobilindustrie. Beim Transfer-Stanzen handelt es sich um einen ähnlichen Prozess, mit der Ausnahme, dass beim Folgestanzen ein Werkstück an einem Metallstreifen befestigt wird, der den gesamten Prozess durchläuft. Beim Transfer-Stanzverfahren wird das Werkstück entnommen und über ein Förderband transportiert.
- Deep Draw Stamping erzeugt Prägungen mit tiefen Hohlräumen, wie umschlossene Rechtecke. Durch diesen Prozess entstehen starre Teile, da die extreme Verformung des Metalls seine Struktur in eine kristallinere Form komprimiert. Üblicherweise wird auch das Standard-Ziehprägen verwendet, bei dem flachere Matrizen zum Formen des Metalls verwendet werden.
- Beim Fourslide Stamping werden Teile aus vier Achsen statt aus einer Richtung geformt. Mit dieser Methode werden kleine, komplizierte Teile hergestellt, darunter auch Elektronikkomponenten wie Telefonbatterieanschlüsse. Das Vier-Slide-Stanzen bietet mehr Designflexibilität, niedrigere Produktionskosten und kürzere Fertigungszeiten und ist in der Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Automobil- und Elektronikindustrie beliebt.
- Hydroforming ist eine Weiterentwicklung des Stanzens. Bleche werden auf eine Matrize mit einer unteren Form gelegt, während die obere Form eine Ölblase ist, die sich unter hohem Druck füllt und das Metall in die Form der unteren Matrize drückt. Mehrere Teile können gleichzeitig hydrogeformt werden. Hydroforming ist eine schnelle und präzise Technik, erfordert jedoch eine Schneidstanze, um die Teile anschließend aus dem Blech zu schneiden.
- Beim Stanzen werden zunächst Stücke aus dem Blech herausgeschnitten, bevor es umgeformt wird. Beim Feinschneiden, einer Variante des Stanzens, werden präzise Schnitte mit glatten Kanten und einer ebenen Oberfläche erzielt.
- Das Prägen ist eine weitere Form des Stanzens, bei der kleine runde Werkstücke hergestellt werden. Da zum Formen eines kleinen Stücks ein erheblicher Kraftaufwand erforderlich ist, wird das Metall gehärtet und Grate und raue Kanten entfernt.
- Stanzen ist das Gegenteil von Stanzen; Dabei geht es darum, Material vom Werkstück zu entfernen, anstatt Material zu entfernen, um ein Werkstück zu erzeugen.
- Durch das Prägen entsteht ein dreidimensionales Design im Metall, das entweder über die Oberfläche hinausragt oder durch eine Reihe von Vertiefungen entsteht.
- Das Biegen erfolgt auf einer einzigen Achse und wird häufig zum Erstellen von Profilen in U-, V- oder L-Form verwendet. Bei dieser Technik wird eine Seite festgeklemmt und die andere Seite über eine Matrize gebogen oder das Metall in oder gegen eine Matrize gedrückt. Beim Bördeln wird das Biegen von Laschen oder Teilen eines Werkstücks anstelle des gesamten Teils bezeichnet.
Qualitätsmanagement
![Vickers-Härtemessgerät](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Profilmessgerät](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spektrograph-Instrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Drei-Koordinaten-Messgerät](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Vickers-Härtemessgerät.
Profilmessgerät.
Spektrograph-Instrument.
Drei-Koordinaten-Instrument.
Versandbild
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Produktionsprozess
![01Formgestaltung](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Formenverarbeitung](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Drahtschneidverarbeitung](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Wärmebehandlung der Form](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Formenbau
02. Formenverarbeitung
03. Drahtschneideverarbeitung
04. Wärmebehandlung der Form
![05Formmontage](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06Form-Debugging](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Entgraten](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08Galvanik](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Formmontage
06. Debuggen von Formen
07. Entgraten
08. Galvanisieren
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 Paket](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Produkttests
10. Paket
Unsere Vorteile
Produktionsqualität:
- Xinzhe Metal Products befolgt strikt die Prozessstandards und das Qualitätsmanagementsystem für Produktion und Verarbeitung, um die Produktionsqualität der Produkte sicherzustellen.
- Wir verwenden fortschrittliche Produktionsanlagen und Prüfgeräte, um die Produktqualität und Produktionseffizienz zu verbessern.
Kostenkontrolle:
- Wir führen ein skalierbares und standardisiertes Management bei der Beschaffung von Rohstoffen und Produktionsprozessen durch, um die Produktionskosten zu senken.
- Durch den Vergleich mehrerer Rohstofflieferanten wählen wir hochwertige und kostengünstige Rohstoffe aus und suchen nach Möglichkeiten zur Kostensenkung in den Bereichen Logistik, Transport, Lagerung, Verarbeitung und anderen Zusammenhängen.
Innovationsfähigkeit:
- Xinzhe konzentriert sich auf technologische Innovation und unabhängige Forschungs- und Entwicklungskapazitäten und entwickelt ständig Innovationen im Produktdesign, im Prozessablauf und in der Produktionsausrüstung, um den unterschiedlichen Anforderungen des Marktes gerecht zu werden.
- Stärken Sie die Zusammenarbeit mit in- und ausländischen Unternehmen derselben Branche, erlernen Sie fortschrittliche Technologie und Managementerfahrung und fördern Sie die langfristige Entwicklung.
Servicevorteile:
- Bereitstellung einer umfassenden Palette von Dienstleistungen, einschließlich Beratung vor dem Verkauf, Kundendienst und technischem Support.
- Bieten Sie personalisierte, maßgeschneiderte Dienstleistungen für verschiedene Kunden entsprechend Ihren Bedürfnissen an, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden.
Qualitätssicherung:
- Xinzhe verfügt über moderne Produktionsanlagen und technische Teams, setzt fortschrittliche Produktionstechnologie und ein Qualitätsmanagementsystem ein, um sicherzustellen, dass jedes Produkt internationalen Standards entspricht.
- Einrichtung eines vollständigen Qualitätskontrollsystems durch mehrere strenge Qualitätskontrollverfahren, um sicherzustellen, dass jedes Produkt die Kundenanforderungen erfüllen kann.
Umweltschutz und Nachhaltigkeit:
- Xinzhe achtet auf Umweltschutz und nachhaltige Entwicklung, fördert eine umweltfreundliche Fertigung, senkt die Produktionskosten, verbessert die Effizienz der Ressourcennutzung und reduziert die Umweltverschmutzung.
- Recycling und Wiederverwendung von Altmetallen, um eine nachhaltige Ressourcennutzung zu erreichen.
FAQ
F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?
A: Wir sind Hersteller.
F: Wie erhalte ich das Angebot?
A: Bitte senden Sie uns Ihre Zeichnungen (PDF, STP, IGS, Schritt ...) per E-Mail und teilen Sie uns das Material, die Oberflächenbehandlung und die Mengen mit. Anschließend unterbreiten wir Ihnen ein Angebot.
F: Kann ich zum Testen nur 1 oder 2 Stück bestellen?
A: Ja, natürlich.
F: Können Sie gemäß den Mustern produzieren?
A: Ja, wir können nach Ihren Mustern produzieren.
F: Wie lange dauert Ihre Lieferzeit?
A: Abhängig vom Produktprozess und der Bestellmenge kann es 7 bis 15 Tage dauern.
F: Überprüfen und testen Sie jeden Artikel vor dem Versand?
A: Absolut, jedes Produkt wird vor dem Versand zu 100 % getestet.
F: Wie können wir eine für beide Seiten vorteilhafte und dauerhafte Geschäftsbeziehung aufbauen?
A:1. Wir achten auf wettbewerbsfähige Preise und hohe Qualität, um den Vorteil unserer Kunden zu gewährleisten.
2. Wir behandeln jeden Kunden mit größter Freundschaft und Freundlichkeit, unabhängig von seiner Herkunft.