Kundenspezifische Aufzugshalterung mit geschweißten, verzinkten Stanzteilen

Kurzbeschreibung:

Material: Edelstahl 3,0 mm

Länge: 156 mm

Breite: 88 mm

Höhe: 193 mm

Oberflächenbehandlung verzinkt

Kundenspezifisches geschweißtes, verzinktes Aufzugszubehör, kundenspezifische verschiedene Arten von Aufzugsführungsschienen-Montageplatten, Aufzugsführungsschienenhalterungen usw.


Produktdetails

Produkt-Tags

Beschreibung

 

Produkttyp maßgeschneidertes Produkt
One-Stop-Service Formenentwicklung und Design – Muster einreichen – Serienfertigung – Inspektion – Oberflächenbehandlung – Verpackung – Lieferung.
Verfahren Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Blechbearbeitung, Schweißen, Laserschneiden usw.
Materialien Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinkter Stahl usw.
Abmessungen nach Kundenzeichnungen oder Mustern.
Beenden Spritzlackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken, Pulverbeschichten, Elektrophorese, Eloxieren, Schwärzen usw.
Anwendungsbereich Autoteile, landwirtschaftliche Maschinenteile, technische Maschinenteile, Bautechnikteile, Gartenzubehör, umweltfreundliche Maschinenteile, Schiffsteile, Luftfahrtteile, Rohrverbindungsstücke, Hardware-Werkzeugteile, Spielzeugteile, elektronische Teile usw.

 

Vorteile

 

1. Mehr als 10 Jahrevon Fachkenntnissen im Bereich des Überseehandels.

2. BereitstellenService aus einer Handvom Formenentwurf bis zur Produktlieferung.

3. Schnelle Lieferzeit, ca30-40 Tage. Innerhalb einer Woche auf Lager.

4. Strenges Qualitätsmanagement und Prozesskontrolle (ISOzertifizierter Hersteller und Fabrik).

5. Günstigere Preise.

6. Professionell, unsere Fabrik hatmehr als 10Jahrelange Geschichte im Bereich der Metallstanzung von Blechen.

Qualitätsmanagement

 

Vickers-Härtemessgerät
Profilmessgerät
Spektrograph-Instrument
Drei-Koordinaten-Messgerät

Vickers-Härtemessgerät.

Profilmessgerät.

Spektrograph-Instrument.

Drei-Koordinaten-Instrument.

Versandbild

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Produktionsprozess

01Formgestaltung
02 Formenverarbeitung
03Drahtschneidverarbeitung
04Wärmebehandlung der Form

01. Formenbau

02. Formenverarbeitung

03. Drahtschneideverarbeitung

04. Wärmebehandlung der Form

05Formmontage
06Form-Debugging
07Entgraten
08Galvanik

05. Formmontage

06. Debuggen von Formen

07. Entgraten

08. Galvanisieren

5
09 Paket

09. Produkttests

10. Paket

Prozessablauf

 

Der Verzinkungsschweißprozess umfasst hauptsächlich die Techniken und Methoden, die beim Schweißen von verzinkten Blechen oder verzinkten Stahlrohren verwendet werden. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die grundlegenden Schritte und Schlüsselpunkte des Verzinkungsschweißprozesses:

Vorbereitungsarbeiten: Bereiten Sie verzinkte Bleche oder verzinkte Stahlrohre, Schweißgeräte, Schweißstäbe oder Elektroden sowie persönliche Schutzausrüstung wie Handschuhe, Masken usw. vor. Stellen Sie außerdem sicher, dass Reinigungswerkzeuge wie Reinigungsmittel und Bürsten verfügbar sind.
Reinigen Sie die Oberfläche: Reinigen Sie die Oberfläche des verzinkten Blechs oder verzinkten Stahlrohrs mit Werkzeugen wie Reinigungsmitteln und Bürsten, um Öl und Verunreinigungen zu entfernen und die Schweißqualität sicherzustellen.
Schweißvorbereitung: Wählen Sie entsprechend den Schweißanforderungen den geeigneten Schweißstab oder die entsprechende Elektrode aus und führen Sie die erforderliche Einbrennbehandlung durch. Passen Sie gleichzeitig die Parameter des Schweißgeräts wie Strom und Spannung an die Schweißanforderungen an.
Schweißvorgang: Kontaktieren Sie den Schweißstab oder die Schweißelektrode mit dem verzinkten Blech oder verzinkten Stahlrohr und schmelzen Sie es durch Erhitzen. Im geschmolzenen Zustand wird es mit den verbundenen Metallmaterialien in Kontakt gebracht und unter einem bestimmten Druck gehalten, um eine Schweißnaht zu bilden.
Nachbehandlung nach dem Schweißen: Nachdem die Schweißnaht abgekühlt ist, verwenden Sie Werkzeuge wie Bürsten, um Oxide und Rückstände rund um die Schweißnaht zu entfernen. Bei Bedarf können Nachbearbeitungen wie Polieren durchgeführt werden.

Beim Verzinktschweißen müssen Sie außerdem auf folgende Punkte achten:
Verzinkte Materialien können während des Schweißvorgangs schädliche Gase und Dämpfe freisetzen. Stellen Sie daher sicher, dass die Arbeitsumgebung gut belüftet ist.
Sorgen Sie für den ordnungsgemäßen Betrieb und die Sicherheit von Schweißgeräten und -werkzeugen.
Reinigen Sie nach der Operation umgehend den Arbeitsbereich und die Schweißausrüstung.
Das Verzinkungsschweißverfahren wird häufig in Rohrleitungssystemen in der Bau-, Erdöl-, chemischen Industrie, Elektrizitäts-, Kohle-, Metallurgie- und anderen Industriezweigen eingesetzt. Da verzinkte Materialien korrosionsbeständig und hochtemperaturbeständig sind, kann das geschweißte Rohrleitungssystem in verschiedenen rauen Umgebungen eingesetzt werden.
Darüber hinaus werden bei verzinkten Stahlrohren manchmal Widerstandsschweißverfahren wie das Punktschweißen eingesetzt. Punktschweißen bietet die Vorteile einer kurzen Zykluszeit, einer hohen Effizienz, einer präzisen Steuerung der Schweißstärke und einer geringeren Beeinträchtigung anderer elektronischer Komponenten. Allerdings ist Punktschweißen möglicherweise nicht für den Boden oder größere Schweißbereiche geeignet. Beim Punktschweißen von verzinkten Stahlrohren muss außerdem auf die Steuerung der Schweißleistung und -zeit sowie die Auswahl geeigneter Schweißverfahren und -materialien geachtet werden.

FAQ

 

1.F: Was ist die Zahlungsmethode?
A: Wir akzeptieren TT (Banküberweisung), L/C.
(1. Für einen Gesamtbetrag unter 3.000 US-Dollar 100 % im Voraus.)
(2. Bei einem Gesamtbetrag über 3.000 US-Dollar 30 % im Voraus, der Rest gegen Vorlage einer Kopie des Dokuments.)
2.F: Wo befindet sich Ihre Fabrik?
A: Unsere Fabrik befindet sich in Ningbo, Zhejiang.
3.F: Bieten Sie kostenlose Muster an?
A: Normalerweise stellen wir keine kostenlosen Muster zur Verfügung. Es fällt ein Musterpreis an, der nach der Bestellung erstattet werden kann.
4.F: Womit verschicken Sie normalerweise?
A: Luftfracht, Seefracht und Express sind aufgrund des geringen Gewichts und der geringen Größe für präzise Produkte die gängigsten Versandarten.
5.F: Ich habe keine Zeichnung oder kein Bild für kundenspezifische Produkte. Könnten Sie es entwerfen?
A: Ja, wir können das am besten geeignete Design entsprechend Ihrer Anwendung erstellen.

 


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