Kundenspezifische Biege-, Schweiß- und Stanzteile
Beschreibung
Produkttyp | maßgeschneidertes Produkt | |||||||||||
One-Stop-Service | Formenentwicklung und Design – Muster einreichen – Serienfertigung – Inspektion – Oberflächenbehandlung – Verpackung – Lieferung. | |||||||||||
Verfahren | Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Blechbearbeitung, Schweißen, Laserschneiden usw. | |||||||||||
Materialien | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinkter Stahl usw. | |||||||||||
Abmessungen | nach Kundenzeichnungen oder Mustern. | |||||||||||
Beenden | Spritzlackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken, Pulverbeschichten, Elektrophorese, Eloxieren, Schwärzen usw. | |||||||||||
Anwendungsbereich | Autoteile, landwirtschaftliche Maschinenteile, technische Maschinenteile, Bautechnikteile, Gartenzubehör, umweltfreundliche Maschinenteile, Schiffsteile, Luftfahrtteile, Rohrverbindungsstücke, Hardware-Werkzeugteile, Spielzeugteile, elektronische Teile usw. |
Vorteile
1. Mehr als 10 Jahrevon Fachkenntnissen im Bereich des Überseehandels.
2. BereitstellenService aus einer Handvom Formenentwurf bis zur Produktlieferung.
3. Schnelle Lieferzeit, ca30-40 Tage. Innerhalb einer Woche auf Lager.
4. Strenges Qualitätsmanagement und Prozesskontrolle (ISOzertifizierter Hersteller und Fabrik).
5. Günstigere Preise.
6. Professionell, unsere Fabrik hatmehr als 10Jahrelange Geschichte im Bereich der Metallstanzung von Blechen.
Qualitätsmanagement
Vickers-Härtemessgerät.
Profilmessgerät.
Spektrograph-Instrument.
Drei-Koordinaten-Instrument.
Versandbild
Produktionsprozess
01. Formenbau
02. Formenverarbeitung
03. Drahtschneideverarbeitung
04. Wärmebehandlung der Form
05. Formmontage
06. Debuggen von Formen
07. Entgraten
08. Galvanisieren
09. Produkttests
10. Paket
Biegevorgang
Zu den technischen Anforderungen an Biegeteile zählen vor allem folgende Aspekte:
Ausrüstung:
Bei der Herstellung von Biegeteilen kommen hauptsächlich Biegemaschinen und Schneidemaschinen zum Einsatz. Die Auswahl der Biegemaschine sollte auf der Art, den Spezifikationen und den Produktionsanforderungen des Werkstücks basieren, um sicherzustellen, dass die Maschine den Verarbeitungsanforderungen entspricht und gleichzeitig einfach zu bedienen, voll funktionsfähig und leicht zu warten ist. Bei gebogenen Teilen mit großem Durchmesser kann eine Frontschneidemaschine erforderlich sein, um die Maßhaltigkeit der geschnittenen Teile sicherzustellen.
Materialauswahl:
Für unterschiedliche Biegeprozesse eignen sich unterschiedliche Materialien. Im Allgemeinen werden Materialien mit stabiler Verarbeitungsleistung und guter Qualität ausgewählt. Beispielsweise eignet sich Eisen für kleinere Biegewinkel und einfache Formen, Aluminium wird für hochpräzise Biegeteile mit großem Winkel verwendet und Edelstahl ist schwierig zu verarbeiten, eignet sich aber für Produkte mit hohen Präzisionsanforderungen.
Konstruktionspunkte: einschließlich Konstruktionsgenauigkeit, Wandstärke, Ecken usw. Faktoren wie Oberflächenzustand, Genauigkeit, Schadensspanne, Materialverformung usw. sollten bei der Konstruktion berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die gebogenen Teile den Konstruktionsanforderungen so weit wie möglich entsprechen
Verarbeitungsvorgaben. Einschließlich der Steuerung des Biegewinkels, der Rationalität der Biegefolge, der Formauswahl usw. Eine angemessene Biegefolge und Formauswahl sind entscheidend für die Qualität der gebogenen Teile.
Kenntnisse und Schulung des Bedieners:
Auch die Fähigkeiten und die Ausbildung der Bediener sind sehr wichtig, um die Qualität der Biegeteile sicherzustellen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf die Verwendung von Bedienwerkzeugen, Messfähigkeiten, Verständnis von Zeichnungen usw.
Qualitätskontrolle und Inspektion:
Richten Sie ein vollständiges Qualitätskontrollsystem ein und überwachen Sie Verarbeitungstechnologie, Geräteanpassung, Tests und andere Aspekte streng. Stellen Sie sicher, dass gebogene Teile den Kundenanforderungen und Designstandards entsprechen
Darüber hinaus müssen Sie während des Betriebs auch auf Sicherheitsaspekte achten, z. B. sicherstellen, dass sich die Ausrüstung in einem guten Betriebszustand befindet, und Sicherheitsrisiken während des Betriebs vermeiden.
FAQ
F1: Was sollen wir tun, wenn uns Zeichnungen fehlen?
A1: Um uns bei der Vervielfältigung oder Bereitstellung besserer Lösungen zu helfen, senden Sie bitte Ihre Probe an unsere Einrichtung. Wenn Sie eine Bestellung aufgeben, werden CAD- oder 3D-Dateien für Sie erstellt. Senden Sie uns daher bitte Bilder oder Entwürfe mit den Abmessungen (Dicke, Länge, Höhe und Breite).
F2: Was unterscheidet Sie von den anderen?
A2: (1).Unsere hervorragende Unterstützung Wenn wir innerhalb der Geschäftszeiten umfassende Informationen erhalten, werden wir das Angebot innerhalb von 48 Stunden abgeben.
(2) .Unsere schnelle Bearbeitungszeit für die Fertigung Bei regulären Bestellungen garantieren wir eine Produktionszeit von 3 bis 4 Wochen. Als Fabrik können wir den im offiziellen Vertrag festgelegten Liefertermin garantieren.
F3: Ist es möglich herauszufinden, wie gut sich meine Produkte verkaufen, ohne Ihr Unternehmen persönlich zu besuchen?
A3: Wir stellen einen detaillierten Produktionsplan zusammen mit wöchentlichen Berichten zur Verfügung, die Bilder oder Videos enthalten, die den Status der Bearbeitung veranschaulichen.
F4: Ist es möglich, nur für einige wenige Artikel Muster oder eine Probebestellung zu erhalten?
A4: Da das Produkt personalisiert ist und angefertigt werden muss, berechnen wir eine Gebühr für das Muster. Wenn das Muster jedoch nicht teurer ist als die Großbestellung, erstatten wir die Musterkosten.