Maßgeschneiderte, verdickte Winkelstahlhalterung aus Aluminiumlegierung

Kurzbeschreibung:

Material: Aluminiumlegierung

Länge: 650 mm

Breite: 90 mm

Höhe: 70 mm

Dicke: 3,0 mm

Winkelstahlhalterung, geeignet für feste Stützarbeiten von Gebäude-, Aufzugs- und Industrieausrüstungszubehör.

Spezifische Abmessungen können gemäß Ihren Zeichnungen angepasst werden. Gerne beraten wir Sie.


Produktdetails

Produkt-Tags

Beschreibung

 

Produkttyp maßgeschneidertes Produkt
One-Stop-Service Formenentwicklung und Design – Muster einreichen – Serienfertigung – Inspektion – Oberflächenbehandlung – Verpackung – Lieferung.
Verfahren Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Blechbearbeitung, Schweißen, Laserschneiden usw.
Materialien Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinkter Stahl usw.
Abmessungen nach Kundenzeichnungen oder Mustern.
Beenden Spritzlackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken, Pulverbeschichten, Elektrophorese, Eloxieren, Schwärzen usw.
Anwendungsbereich Aufzugszubehör, Zubehör für technische Maschinen, Zubehör für die Bautechnik, Autozubehör, Zubehör für Umweltschutzmaschinen, Schiffszubehör, Luftfahrtzubehör, Rohrverbindungsstücke, Hardware-Werkzeugzubehör, Spielzeugzubehör, elektronisches Zubehör usw.

 

Vorteile

 

1. Mehr als10 Jahrevon Fachkenntnissen im Bereich des Überseehandels.

2. BereitstellenService aus einer Handvom Formenentwurf bis zur Produktlieferung.

3. Schnelle Lieferzeit, etwa 25-40 Tage.

4. Strenges Qualitätsmanagement und Prozesskontrolle (ISO 9001zertifizierter Hersteller und Fabrik).

5. Direktlieferung ab Werk, konkurrenzfähigerer Preis.

6. Professionell bedient unsere Fabrik die Blechverarbeitungsindustrie und -anwendungenLaserschneidenTechnologie für mehr als10 Jahre.

Qualitätsmanagement

 

Vickers-Härtemessgerät
Profilmessgerät
Spektrograph-Instrument
Drei-Koordinaten-Messgerät

Vickers-Härtemessgerät.

Profilmessgerät.

Spektrograph-Instrument.

Drei-Koordinaten-Instrument.

Versandbild

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Produktionsprozess

01Formgestaltung
02 Formenverarbeitung
03Drahtschneidverarbeitung
04Wärmebehandlung der Form

01. Formenbau

02. Formenverarbeitung

03. Drahtschneideverarbeitung

04. Wärmebehandlung der Form

05Formmontage
06Form-Debugging
07Entgraten
08Galvanik

05. Formmontage

06. Debuggen von Formen

07. Entgraten

08. Galvanisieren

5
09 Paket

09. Produkttests

10. Paket

Produktsprühen

 

Hauptschritte des Sprühens

1. Vorbereitung
Materialvorbereitung: Überprüfen Sie die Sprühmaterialien und -ausrüstung, um sicherzustellen, dass sie den Standards entsprechen.
Umgebungsvorbereitung: Reinigen Sie den Spritzraum, um Staubfreiheit und eine gute Belüftung zu gewährleisten.
Sicherheitsmaßnahmen: Schutzausrüstung tragen und Feuerlöschausrüstung überprüfen.

2. Oberflächenbehandlung
Reinigung: Öl und Staub von der Werkstückoberfläche entfernen.
Schleifen: Oberfläche glätten und alte Farbschicht entfernen.
Grundierung: Grundierung gleichmäßig aufsprühen und trocknen.

3. Sprühvorgang
Farbvorbereitung: Die Farbe mischen und filtrieren.
Sprühen: Stellen Sie die Sprühpistole ein und sprühen Sie gleichmäßig, um Undichtigkeiten und Durchhängen zu vermeiden.

4. Trocknen und Aushärten
Natürliche Trocknung: Belüftete Trocknung.
Wärmehärtung: Stellen Sie Temperatur und Zeit der Härtung nach Bedarf ein.

5. Inspektion und Reparatur
Aussehensprüfung: Überprüfen Sie die Beschichtungsqualität und stellen Sie fest, dass keine Mängel vorliegen.
Dickenmessung: Stellen Sie sicher, dass die Schichtdicke den Anforderungen entspricht.
Reparatur: Defekte reparieren und erneut trocknen und aushärten.

6. Verpackung und Lagerung
Verpackung: Nach Bedarf verpacken, um die Beschichtung zu schützen.
Lagerung: In einem trockenen, belüfteten und staubfreien Lager lagern.

7. Aufzeichnen und verfolgen
Protokollieren: Sprühparameter und Inspektionsergebnisse aufzeichnen.
Tracking: Verfolgen Sie Kundenfeedback und verbessern Sie den Prozess.

Unsere Leistungen

 

Xinzhe Metallprodukte Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Blechbearbeitung mit Sitz inChina.

Zu den wichtigsten Verarbeitungsprozessen gehörenLaserschneiden, Drahtschneiden, Stanzen, Biegen und Schweißen.

Die Oberflächenbehandlungsprozesse umfassen hauptsächlich Sprühen, Elektrophorese, Galvanisieren, Eloxieren, Sandstrahlen und Polieren.

Zu den Hauptprodukten gehören Aufzugsführungsschienen,Führungsschienenhalterungen, Autohalterungen, Gegengewichtshalterungen, Maschinenraumausrüstungshalterungen, Türsystemhalterungen,spitze Klammern, Pufferhalterungen, Aufzugschienenklemmen,Fischteller, Bolzen und Muttern, Schrauben, Stehbolzen, Dehnbolzen, Dichtungen und Nieten, Stifte und anderes Zubehör.

Wir bieten maßgeschneidertes Zubehör für verschiedene Aufzugstypen für die weltweite Aufzugsindustrie. Wie zum Beispiel:Schindler, Kone, Otis, ThyssenKrupp, Hitachi, Toshiba, Fujita, Kangli, Dover,usw.
Jeder Produktionsprozess verfügt über vollständige und professionelle Einrichtungen.


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