Kostengünstiger Sicherheitshandlauf aus Edelstahl für Aufzüge

Kurzbeschreibung:

Material: Edelstahl

Länge: 600–1500 mm

Breite: 50–100 mm

Oberflächenbehandlung-Polieren

Hochwertige Aufzugshandläufe werden häufig in Bauprojekten, Aufzügen von Einkaufszentren, Aufzügen von Wohngebäuden, Privataufzügen usw. verwendet. Ihre glatte Oberfläche und solide Struktur können den Anforderungen eines hohen Verkehrsaufkommens gerecht werden, sind außerdem leicht zu reinigen und können lange gewartet werden -Terminhygiene.


Produktdetails

Produkt-Tags

Beschreibung

 

Produkttyp maßgeschneidertes Produkt
One-Stop-Service Formenentwicklung und Design – Muster einreichen – Serienfertigung – Inspektion – Oberflächenbehandlung – Verpackung – Lieferung.
Verfahren Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Blechbearbeitung, Schweißen, Laserschneiden usw.
Materialien Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinkter Stahl usw.
Abmessungen nach Kundenzeichnungen oder Mustern.
Beenden Spritzlackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken, Pulverbeschichten, Elektrophorese, Eloxieren, Schwärzen usw.
Anwendungsbereich Autoteile, landwirtschaftliche Maschinenteile, technische Maschinenteile, Bautechnikteile, Gartenzubehör, umweltfreundliche Maschinenteile, Schiffsteile, Luftfahrtteile, Rohrverbindungsstücke, Hardware-Werkzeugteile, Spielzeugteile, elektronische Teile usw.

 

Vorteile

 

1. Über zehn Jahre Erfahrung im internationalen Handel.

2. Bieten Sie einen One-Stop-Shop für alles von der Produktlieferung bis zum Formenbau.

3. Schnelle Lieferung, die zwischen 30 und 40 Tagen dauert. innerhalb einer Woche Vorrat.

4. Strenge Prozesskontrolle und Qualitätsmanagement (Hersteller und Fabrik mit ISO-Zertifizierung).

5. Erschwinglichere Kosten.

6. Fachkompetenz: Unser Werk verfügt über mehr als ein Jahrzehnt Erfahrung im Stanzen von Blechen.

Qualitätsmanagement

 

Vickers-Härtemessgerät
Profilmessgerät
Spektrograph-Instrument
Drei-Koordinaten-Messgerät

Vickers-Härtemessgerät.

Profilmessgerät.

Spektrograph-Instrument.

Drei-Koordinaten-Instrument.

Versandbild

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Produktionsprozess

01Formgestaltung
02 Formenverarbeitung
03Drahtschneidverarbeitung
04Wärmebehandlung der Form

01. Formenbau

02. Formenverarbeitung

03. Drahtschneideverarbeitung

04. Wärmebehandlung der Form

05Formmontage
06Form-Debugging
07Entgraten
08Galvanik

05. Formmontage

06. Debuggen von Formen

07. Entgraten

08. Galvanisieren

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09 Paket

09. Produkttests

10. Paket

Arten des Stempelns

 

Wir bieten ein- und mehrstufige, progressive Stanz-, Tiefzieh-, Vierschiebe- und andere Stanzverfahren an, um die effektivste Methode zur Herstellung Ihrer Produkte sicherzustellen. Die Experten von Xinzhe können Ihr Projekt mit der entsprechenden Stempelung abgleichen, indem sie Ihr hochgeladenes 3D-Modell und Ihre technischen Zeichnungen überprüfen.

  • Beim progressiven Stanzen werden mehrere Formen und Schritte verwendet, um tiefere Teile zu erzeugen, als dies normalerweise mit einzelnen Formen möglich wäre. Es ermöglicht auch mehrere Geometrien pro Teil, während es verschiedene Formen durchläuft. Diese Technik eignet sich am besten für großvolumige und große Teile, beispielsweise in der Automobilindustrie. Das Transfer-Stanzen ist ein ähnlicher Prozess, mit dem Unterschied, dass beim Folgestanzen ein Werkstück an einem Metallstreifen befestigt wird, der den gesamten Prozess durchläuft. Beim Transfer-Stanzverfahren wird das Werkstück entnommen und über ein Förderband transportiert.
  • Mit der Tiefziehprägung können Stempel hergestellt werden, die geschlossenen Rechtecken mit tiefen Hohlräumen ähneln. Aufgrund der starken Verformung des Metalls, die seine Struktur in eine kristallinere Form komprimiert, entstehen bei dieser Methode steife Teile. Auch das Standard-Zugprägen ist weit verbreitet; Zur Formung des Metalls werden flachere Matrizen verwendet.
  • Beim Fourslide Stamping werden zum Formen von Gegenständen vier Achsen verwendet und nicht nur eine. Mit dieser Technik werden kleine, empfindliche Teile wie Elektronikkomponenten oder Telefonbatterieanschlüsse hergestellt. In den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Medizin, Automobil und Elektronik wird das Vierschieber-Stanzen eingesetzt, da es eine größere Designflexibilität, geringere Produktionskosten und kürzere Fertigungszeiten bietet. 
  • Hydroforming ist eine Weiterentwicklung des Stanzens. Bleche werden auf eine Matrize mit einer unteren Form gelegt, während die obere Form eine Ölblase ist, die sich unter hohem Druck füllt und das Metall in die Form der unteren Matrize drückt. Mehrere Teile können gleichzeitig hydrogeformt werden. Hydroforming ist eine schnelle und genaue Technik, erfordert jedoch eine Schneidstanze, um die Teile anschließend aus dem Blech zu schneiden.
  • Beim Stanzen werden zunächst Stücke aus dem Blech herausgeschnitten, bevor es umgeformt wird. Beim Feinschneiden, einer Variante des Stanzens, werden präzise Schnitte mit glatten Kanten und einer ebenen Oberfläche erzielt.
  • Das Prägen ist eine weitere Form des Stanzens, bei der kleine runde Werkstücke hergestellt werden. Da zum Formen eines kleinen Stücks ein erheblicher Kraftaufwand erforderlich ist, wird das Metall gehärtet und Grate und raue Kanten entfernt.
  • Stanzen ist das Gegenteil von Stanzen; Dabei geht es darum, Material vom Werkstück zu entfernen, anstatt Material zu entfernen, um ein Werkstück zu erzeugen.
  • Durch das Prägen entsteht ein dreidimensionales Design im Metall, das entweder über die Oberfläche hinausragt oder durch eine Reihe von Vertiefungen entsteht.
  • Das Biegen erfolgt auf einer einzigen Achse und wird häufig zum Erstellen von Profilen in U-, V- oder L-Form verwendet. Bei dieser Technik wird eine Seite festgeklemmt und die andere Seite über eine Matrize gebogen oder das Metall in oder gegen eine Matrize gedrückt. Beim Bördeln wird das Biegen von Laschen oder Teilen eines Werkstücks anstelle des gesamten Teils bezeichnet.

 

FAQ

 

F1: Was ist die Mindestbestellmenge?
A1: Im Allgemeinen gibt es keine Mindestbestellmenge; es liegt an Ihnen. Die Menge bestimmt den Preis!

F2: Wie lange dauert Ihre Lieferzeit?
A2: Lagerware dauert etwa zwei Tage, kundenspezifische Designmuster etwa fünf Tage und die Massenproduktion dauert etwa 35 Tage nach Musterfreigabe und Anzahlung!

F3: Ist eine individuelle Anpassung möglich?
A3: Natürlich können wir!

F4: Wie stellen Sie Dinge bereit?
A4: 1) Wir können DHL, FEDEX, TNT, UPS, EMS oder den von Ihnen ausgewählten Vertreter für die Expresszustellung einsetzen!
2) Durch Wasser
3) Mit dem Flugzeug

F5: Welche Sicherheit bieten Sie an?
A5: Wir verpacken jeden Artikel in stabilen Kartons und überprüfen ihn zweimal. und wird jeden Artikel verfolgen, bis er bei Ihnen ankommt!


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