Kostengünstiger Sicherheitshandlauf aus Edelstahl für Aufzüge

Wir bieten Einzel- und Mehrstufen-, Folgeschnitt-, Tiefzieh-, Vierschiebe- und andere Stanzverfahren an, um die effektivste Methode zur Herstellung Ihrer Produkte sicherzustellen. Die Experten von Xinzhe können Ihr Projekt mit der entsprechenden Stempelung abgleichen, indem sie Ihr hochgeladenes 3D-Modell und Ihre technischen Zeichnungen überprüfen.

• Beim progressiven Stanzen werden mehrere Formen und Schritte verwendet, um tiefere Teile zu erzeugen, als dies normalerweise mit einzelnen Formen möglich wäre. Es ermöglicht auch mehrere Geometrien pro Teil, während es verschiedene Formen durchläuft. Diese Technik eignet sich am besten für großvolumige und große Teile, beispielsweise in der Automobilindustrie. Das Transfer-Stanzen ist ein ähnlicher Prozess, mit dem Unterschied, dass beim Folgestanzen ein Werkstück an einem Metallstreifen befestigt wird, der den gesamten Prozess durchläuft. Beim Transfer-Stanzverfahren wird das Werkstück entnommen und über ein Förderband transportiert.
• Mit der Tiefziehprägung können Stempel hergestellt werden, die geschlossenen Rechtecken mit tiefen Hohlräumen ähneln. Aufgrund der starken Verformung des Metalls, die seine Struktur in eine kristallinere Form komprimiert, entstehen bei dieser Methode steife Teile. Auch das Standard-Zugprägen ist weit verbreitet; Zur Formung des Metalls werden flachere Matrizen verwendet.
• Beim Fourslide Stamping werden zum Formen von Gegenständen vier Achsen verwendet und nicht nur eine. Mit dieser Technik werden kleine, empfindliche Teile wie Elektronikkomponenten oder Telefonbatterieanschlüsse hergestellt. In den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Medizin, Automobil und Elektronik wird das Vierschieber-Stanzen eingesetzt, da es eine größere Designflexibilität, geringere Produktionskosten und kürzere Fertigungszeiten bietet. 
• Hydroforming ist eine Weiterentwicklung des Stanzens. Bleche werden auf eine Matrize mit einer unteren Form gelegt, während die obere Form eine Ölblase ist, die sich unter hohem Druck füllt und das Metall in die Form der unteren Matrize drückt. Mehrere Teile können gleichzeitig hydrogeformt werden. Hydroforming ist eine schnelle und präzise Technik, erfordert jedoch eine Schneidstanze, um die Teile anschließend aus dem Blech zu schneiden.
• Beim Stanzen werden zunächst Stücke aus dem Blech herausgeschnitten, bevor es umgeformt wird. Beim Feinschneiden, einer Variante des Stanzens, werden präzise Schnitte mit glatten Kanten und einer ebenen Oberfläche erzielt.
• Das Prägen ist eine weitere Form des Stanzens, bei der kleine runde Werkstücke hergestellt werden. Da es einen erheblichen Kraftaufwand erfordert, ein kleines Stück zu formen, härtet es das Metall aus und entfernt Grate und raue Kanten.
• Stanzen ist das Gegenteil von Stanzen; Dabei geht es darum, Material vom Werkstück zu entfernen, anstatt Material zu entfernen, um ein Werkstück zu erzeugen.
• Durch das Prägen entsteht ein dreidimensionales Design im Metall, das entweder über die Oberfläche hinausragt oder durch eine Reihe von Vertiefungen entsteht.
• Das Biegen erfolgt auf einer einzigen Achse und wird häufig zum Erstellen von Profilen in U-, V- oder L-Form verwendet. Bei dieser Technik wird eine Seite festgeklemmt und die andere Seite über eine Matrize gebogen oder das Metall in oder gegen eine Matrize gedrückt. Beim Bördeln werden Laschen oder Teile eines Werkstücks anstelle des gesamten Teils gebogen.