Kohlenstoffstahlplatten werden seit langem als Material für Stanzteile verwendet, fast schon seit den Anfängen der modernen industriellen Produktion. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Industrietechnologie hat sich die Anwendung von Kohlenstoffstahlplatten im Stanzbereich immer weiter verbreitet. In den letzten Jahrzehnten waren Kohlenstoffstahlplatten einer der wichtigsten Rohstoffe für die Herstellung von Stanzteilen. Aufgrund ihrer hervorragenden Leistung und Wirtschaftlichkeit finden Kohlenstoffstahlplatten breite Anwendung in vielen Bereichen, beispielsweise in der Automobilindustrie, der Haushaltsgeräteindustrie und der Bauindustrie. Die Entwicklung der Stanztechnologie ermöglichte zudem die Herstellung von Teilen aus Kohlenstoffstahlplatten mit unterschiedlichen Formen und komplexen Strukturen, um den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden.
Kohlenstoffstahlplatten werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Aufzugsindustrie, der Automobilindustrie, der Haushaltsgeräteindustrie, der Maschinenbauindustrie, der Bauindustrie usw.
Im Folgenden sind einige Kohlenstoffstahlplattenprodukte in der Aufzugsindustrie aufgeführt.
Aufzugskabine und Kabinenwand:
Die Aufzugskabine und die Kabinenwände sind die Teile, mit denen die Fahrgäste direkt in Kontakt kommen. Kohlenstoffstahlplatten sind aufgrund ihrer hervorragenden Festigkeit, Steifigkeit und Korrosionsbeständigkeit ideale Materialien für die Herstellung dieser Teile.
Aufzugstürpaneele:
Die Türpaneele des Aufzugs müssen häufigen Schaltvorgängen standhalten, daher sind Materialien mit guter Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit erforderlich.
Aufzugsschienen und -halterungen:
Die Aufzugsschienen und -halterungen sind Schlüsselkomponenten des Aufzugsbetriebs und müssen das Gewicht des Aufzugs und die während des Betriebs erzeugte Kraft tragen.
Aufzugsmaschinenraum und Steuerungssystem:
Obwohl Kohlenstoffstahlplatten in Aufzugsmaschinenräumen und Steuerungssystemen relativ selten direkt eingesetzt werden, spielen sie dennoch eine wichtige Rolle, wenn Geräte gestützt, geschützt oder installiert werden müssen. Beispielsweise können sie zur Herstellung von Leitplanken in Maschinenräumen, zur Montage von Gerätegestellen usw. verwendet werden.
Aufzugsdekoration und Zubehör:
Kohlenstoffstahlplatten können auch für Aufzugsdekorationen und Zubehör verwendet werden, beispielsweise für Schilder und Knopffelder in Aufzügen.
Kohlenstoffstahlplatten werden aufgrund ihrer hervorragenden physikalischen Eigenschaften und Verarbeitungseigenschaften häufig in der Aufzugsindustrie eingesetzt. Sie erfüllen nicht nur die Anforderungen an die strukturelle Festigkeit und Sicherheit von Aufzügen, sondern verbessern durch Oberflächenbehandlung und -verarbeitung auch das Erscheinungsbild und die Qualität des Aufzugs.
In den vergangenen 10 Jahren hat Xinzhe Metal Products Co., Ltd. zahlreiche kundenspezifische Blechstanzdienste für zahlreiche in- und ausländische Unternehmen in der Maschinenbau-, Aufzugs- und Bauindustrie erbracht. Xinzhe produziert hauptsächlich Metallteile aus Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing, Edelstahl, Berylliumkupfer und Chrom-Nickel-Inconel-Legierungen.
Welche Metallprodukte bieten wir an?
Verzinkte Aufzugshalterungen, Aufzugskabinenverkleidungen, Führungsschienenhalterungen, Druckführungsplatten, Hohlführungsschienen, Bolzen, Unterlegscheiben usw.
Kohlenstoffstahlplatten weisen eine hohe Festigkeit und gute Plastizität auf, wodurch sie hohem Stanzdruck standhalten, ohne leicht zu brechen, und sich leicht komplexe Formen und Strukturen bilden lassen. Während des Stanzprozesses behalten Kohlenstoffstahlplatten eine gute Stabilität und gewährleisten so die Genauigkeit und Qualität des Endprodukts.
Kohlenstoffstahlplatten verfügen über hervorragende Schneid-, Schweiß- und Umformeigenschaften und eignen sich für verschiedene Stanzprozesse wie Strecken, Biegen, Stanzen usw. Dies macht Kohlenstoffstahlplatten zu einem idealen Material für die Herstellung von Stanzteilen mit komplexen Formen und Strukturen.
Es zeichnet sich außerdem durch hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität aus. Während des Stanzprozesses können durch präzises Formendesign und Prozesskontrolle hohe Maßgenauigkeit und gleichbleibende Form erreicht werden. Darüber hinaus ist die Oberfläche der Kohlenstoffstahlplatte flach und glatt, was nachfolgende Oberflächenbehandlungen wie Polieren und Sprühen erleichtert und die Ästhetik und Korrosionsbeständigkeit des Produkts verbessert.
Kohlenstoffstahlplatten sind ein relativ billiges Metallmaterial und günstiger als andere Hochleistungsmaterialien wie Edelstahl und Aluminiumlegierungen. Daher können durch die Verwendung von Kohlenstoffstahlplatten zur Herstellung von Stanzteilen die Produktionskosten gesenkt und die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte verbessert werden.
Aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Präzision und guten Oberflächenqualität werden Stanzteile aus Kohlenstoffstahlblechen häufig in Aufzügen, Automobilen, Haushaltsgeräten, im Baugewerbe, im Maschinenbau und anderen Branchen eingesetzt. Ob bei der Herstellung von Karosserieteilen, Gehäusen für Haushaltsgeräte oder Bauteilen – Stanzteile aus Kohlenstoffstahlblech erfüllen vielfältige Einsatzanforderungen.
Die Verwendung von Stanzteilen aus Kohlenstoffstahl bietet gewisse Umweltvorteile. Obwohl die Herstellung von Stanzteilen selbst gewisse Auswirkungen auf die Umwelt haben kann, spiegeln sich die Umweltvorteile der Verwendung von Stanzteilen aus Kohlenstoffstahl im Vergleich zu anderen Materialien oder Produktionsmethoden hauptsächlich in folgenden Aspekten wider:
Effizienz der Ressourcennutzung:
Kohlenstoffstahlplatten als Hauptrohstoff haben eine einfache Zusammensetzung, die hauptsächlich aus Kohlenstoff und Eisen besteht, was eine effizientere Ressourcennutzung bei der Gewinnung und Produktion ermöglicht. Im Vergleich zu einigen Verbundwerkstoffen oder Speziallegierungen ist der Produktionsprozess von Kohlenstoffstahlplatten direkter, was den Ressourcenverbrauch und die Abfallmenge reduziert.
Recyclingfähigkeit:
Kohlenstoffstahlplatten sind gut recycelbar. Nach Ablauf der Produktlebensdauer können ausrangierte Kohlenstoffstahlstanzteile recycelt und wiederverwendet werden. Dies reduziert den Bedarf an neuen Ressourcen und verringert die Abfallbelastung der Umwelt. Dieses Recyclingmodell trägt zu einer nachhaltigen Ressourcennutzung bei.
Reduzierter Energieverbrauch:
Im Vergleich zu manchen Materialien, die eine Hochtemperaturbehandlung oder spezielle Verarbeitung erfordern, ist der Verarbeitungsprozess von Kohlenstoffstahlstanzteilen relativ einfach und verbraucht weniger Energie. Dies trägt dazu bei, die CO2-Emissionen und den Energieverbrauch im Produktionsprozess zu reduzieren, ganz im Sinne der umweltfreundlichen Fertigung.
Reduzieren Sie den Schadstoffausstoß:
Obwohl bei der Stanzproduktion Abwasser, Abgase und Lärm entstehen können, lassen sich die Emissionen dieser Schadstoffe durch den Einsatz moderner Produktionstechnologien und Umweltschutzmaßnahmen wirksam kontrollieren. So können beispielsweise die Abwasserbehandlung und die Abgasfilterung die Umweltbelastung minimieren.
Unsere anderen Produkte
Stanz- und Ziehteile sind ein wichtiges Werkstück in der Metallverarbeitung und -herstellung. Bei ihrem Herstellungsprozess werden Bleche oder Rohre mithilfe einer Matrize auf einer Stanz- oder Streckmaschine plastisch verformt, um ein Werkstück mit einer bestimmten Form und Größe zu erzeugen.
Die Eigenschaften von Stanz- und Ziehteilen zeigen sich vor allem darin, dass sie durch die Kombination einer Matrize, mehrerer Teile und mehrerer Prozessinhalte die Produktionseffizienz weiter verbessern können. Der Formungsprozess der Stanz- und Ziehmatrize weist weniger Faktoren auf, die die Produktqualität beeinflussen, und ist weniger schädlich. Er bietet Komfort bei der Produktwartung und beim Produktaustausch. Durch vernünftige Layoutmethoden und Matrizendesign kann die Materialausnutzung effektiv verbessert und die Produktionskosten gesenkt werden.
Sie werden häufig in der Automobilherstellung, bei Haushaltsgeräten, Eisenwaren und anderen industriellen Produktionsbereichen verwendet, beispielsweise als Karosserieteile für Autos, Gehäuse und Innenstrukturen von Haushaltsgeräten, Griffe und Köpfe von Eisenwaren usw.
Verzinkte Biegeteile können mit verschiedenen Rohren in der chemischen Industrie verbunden werden, um Korrosion wirksam zu verhindern und den stabilen Betrieb des Systems sicherzustellen.
In der Bauindustrie werden sie häufig zum Bau von Wasserversorgungs-, Entwässerungs-, Strom- und anderen Rohrleitungssystemen verwendet, um den Bedarf von Gebäuden an Entwässerung, Stromversorgung und anderer Infrastruktur zu decken. Verzinkte Biegeteile bieten auch gewisse ästhetische Vorteile und können den doppelten Anforderungen moderner Gebäude an Schönheit und Zweckmäßigkeit gerecht werden.
Im Brandschutzbereich können sie zum Anschluss von Geräten wie Hydranten, Wasserpumpen und Feuerwehrschläuchen verwendet werden, um im Brandfall eine schnelle und effektive Brandbekämpfung zu gewährleisten.
Im Kommunikationsbereich werden verzinkte Biegeteile häufig für die Kabelwartung, die Antenneninstallation und die Unterstützung von Rohrleitungssystemen in Kommunikationsräumen usw. verwendet und bieten starke Garantien für den stabilen Betrieb von Kommunikationsgeräten.
Darüber hinaus werden verzinkte Biegeteile in vielen Bereichen, beispielsweise in der Energiewirtschaft, häufig verwendet.
Verzinkte Biegeteile weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit auf und können lange Zeit in rauen Umgebungen verwendet werden, ohne leicht beschädigt zu werden. Diese Vorteile machen verzinkte Biegeteile weithin beliebt und werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt.
Stanzteile werden durch kontinuierliches Schlagen und plastisches Verformen von Blechen mittels einer Stanzmaschine hergestellt. Sie bestehen üblicherweise aus Stanz-, Biege-, Streck- und Nietprozessen, die die Bearbeitung komplexer Formen mit hoher Präzision und Effizienz ermöglichen. Darüber hinaus sind Stanzteile dünn, gleichmäßig, leicht und stabil. Ihre Werkstückgenauigkeit kann bis in den Mikrometerbereich reichen, mit hoher Wiederholgenauigkeit und konsistenten Spezifikationen.
Stanzteile finden breite Anwendung in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Haushaltsgeräteindustrie und der Elektronikindustrie. Insbesondere im Automobilbereich werden Stanzteile in großen Mengen für Karosseriebleche, Fahrwerksteile, Motorteile und Lenksysteme verwendet. Qualität und Leistung dieser Teile haben einen wichtigen Einfluss auf die Sicherheit und den Fahrkomfort des Fahrzeugs.
Welche Branchen bedienen wir?
Bauindustrie,
Maschinenbauindustrie,
Aufzugsindustrie,
Automobilindustrie,
Luft- und Raumfahrtbereich.
Warum uns wählen?
Um nicht wertschöpfende Arbeit zu minimieren und sicherzustellen, dass der Prozess Produkte von 100 % Qualität hervorbringen kann, gehen wir jedes Produkt und jeden Prozess vom Standpunkt des kostengünstigsten Materials aus an – was nicht mit der niedrigsten Qualität verwechselt werden sollte – kombiniert mit einem maximierten Produktionssystem.
Überprüfen Sie, ob jedes Produkt die relevanten Spezifikationen, Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheiten erfüllt. Verfolgen Sie den Fortschritt der Verarbeitung. Für unser Qualitätskontrollsystem sind wir sowohl nach ISO 9001:2015 als auch nach ISO 9001:2000 zertifiziert.
Seit 2016 exportiert das Unternehmen Produkte in andere Länder und bietet gleichzeitig OEM- und ODM-Dienste an. Es hat das Vertrauen von mehr als 100 Kunden im In- und Ausland gewonnen und enge Kooperationsbeziehungen mit ihnen aufgebaut.