Als Material für Stanzteile werden Kohlenstoffstahlplatten schon seit langem verwendet, was fast bis in die Anfänge der modernen industrialisierten Produktion zurückreicht. Mit der kontinuierlichen Entwicklung und dem Fortschritt der Industrietechnologie ist der Einsatz von Kohlenstoffstahlplatten im Bereich des Stanzens immer umfangreicher und tiefgreifender geworden. In den letzten Jahrzehnten waren Kohlenstoffstahlplatten einer der wichtigen Rohstoffe bei der Herstellung von Stanzteilen. Aufgrund seiner hervorragenden Leistung und Kosteneffizienz werden Kohlenstoffstahlplatten in vielen Bereichen wie der Automobilindustrie, der Haushaltsgeräteindustrie und der Bauindustrie häufig eingesetzt. Die Entwicklung der Stanztechnologie hat es auch ermöglicht, aus Kohlenstoffstahlplatten Teile mit verschiedenen Formen und komplexen Strukturen herzustellen, die den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden.
Kohlenstoffstahlplatten werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Aufzugsindustrie, der Automobilindustrie, der Haushaltsgeräteindustrie, der Maschinenindustrie, der Bauindustrie usw.
Im Folgenden sind einige Kohlenstoffstahlplattenprodukte in der Aufzugsindustrie aufgeführt.
Aufzugskabine und Kabinenwand:
Die Aufzugskabine und die Kabinenwand sind die Teile, mit denen Passagiere direkt in Kontakt kommen. Kohlenstoffstahlplatten sind aufgrund ihrer hervorragenden Festigkeit, Steifigkeit und Korrosionsbeständigkeit ideale Materialien für die Herstellung dieser Teile.
Aufzugstürverkleidungen:
Da die Türverkleidungen von Aufzügen häufigen Schaltvorgängen standhalten müssen, müssen die Materialien eine gute Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit aufweisen.
Aufzugschienen und Halterungen:
Die Aufzugsschienen und -halterungen sind Schlüsselkomponenten des Aufzugsbetriebs und müssen das Gewicht des Aufzugs und die während des Betriebs erzeugte Kraft tragen.
Aufzugsmaschinenraum und Steuerungssystem:
Obwohl Kohlenstoffstahlplatten relativ selten direkt in Aufzugsmaschinenräumen und Steuerungssystemen verwendet werden, spielen sie in manchen Fällen immer noch eine wichtige Rolle, wenn Geräte gestützt, geschützt oder installiert werden müssen. Es kann beispielsweise zur Herstellung von Leitplanken in Maschinenräumen, zur Montage von Gerätegestellen usw. verwendet werden.
Aufzugsdekoration und Zubehör:
Kohlenstoffstahlplatten können auch für die Dekoration und das Zubehör von Aufzügen verwendet werden, beispielsweise für Schilder und Knopfleisten in Aufzügen.
Kohlenstoffstahlplatten werden aufgrund ihrer hervorragenden physikalischen Eigenschaften und Verarbeitungsleistung häufig in der Aufzugsindustrie verwendet. Es kann nicht nur die Anforderungen an die strukturelle Festigkeit und Sicherheit des Aufzugs erfüllen, sondern durch Oberflächenbehandlung und -verarbeitung auch das Erscheinungsbild und die Qualität des Aufzugs verbessern.
In den letzten 10 Jahren hat Xinzhe Metal Products Co., Ltd. für viele in- und ausländische Unternehmen in der Maschinenindustrie, der Aufzugsindustrie und der Bauindustrie verschiedene maßgeschneiderte Blechstanzdienstleistungen erbracht. Xinzhe produziert hauptsächlich Metallteile wie Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing, Edelstahl, Berylliumkupfer und Chrom-Nickel-Inconel-Legierung.
Welche Metallprodukte bieten wir an?
Verzinkte Aufzugshalterungen, Aufzugskabinenverkleidungen, Führungsschienenhalterungen, Druckführungsplatten, hohle Führungsschienen, Bolzen, Unterlegscheiben usw.
Kohlenstoffstahlplatten haben eine hohe Festigkeit und gute Plastizität, wodurch sie einem hohen Prägedruck standhalten, ohne leicht zu brechen, und sich leicht zu komplexen Formen und Strukturen formen lassen. Während des Stanzvorgangs kann die Kohlenstoffstahlplatte eine gute Stabilität beibehalten und so die Genauigkeit und Qualität des Endprodukts gewährleisten.
Kohlenstoffstahlblech verfügt über hervorragende Schneid-, Schweiß- und Umformeigenschaften und eignet sich für verschiedene Stanzprozesse wie Strecken, Biegen, Stanzen usw. Dies macht Kohlenstoffstahlblech zu einem idealen Material für die Herstellung von Stanzteilen mit komplexen Formen und Strukturen.
Darüber hinaus zeichnet es sich durch eine hohe Maßhaltigkeit und Oberflächengüte aus. Während des Stanzprozesses können durch präzises Formdesign und Prozesssteuerung eine hohe Maßgenauigkeit und eine konsistente Form erreicht werden. Darüber hinaus ist die Oberfläche der Kohlenstoffstahlplatte flach und glatt, sodass nachfolgende Oberflächenbehandlungen wie Polieren und Sprühen leicht durchgeführt werden können, wodurch die Ästhetik und die Korrosionsbeständigkeit des Produkts verbessert werden.
Kohlenstoffstahlplatten sind ein relativ billiges Metallmaterial und ihr Preis ist günstiger als bei anderen Hochleistungsmaterialien wie Edelstahl und Aluminiumlegierungen. Daher kann die Verwendung von Kohlenstoffstahlplatten zur Herstellung von Stanzteilen die Produktionskosten senken und die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte verbessern.
Aufgrund der hohen Festigkeit, hohen Präzision und guten Oberflächenqualität von Stanzteilen aus Kohlenstoffstahl werden sie häufig in Aufzügen, Automobilen, Haushaltsgeräten, im Baugewerbe, im Maschinenbau und in anderen Branchen eingesetzt. Ganz gleich, ob es um die Herstellung von Karosserieteilen, Gehäusen von Haushaltsgeräten oder Baukomponenten geht, Blechstanzteile aus Kohlenstoffstahl können verschiedene Verwendungsanforderungen erfüllen.
Die Verwendung von Stanzteilen aus Kohlenstoffstahl hat gewisse Vorteile für die Umwelt. Obwohl die Herstellung von Stanzteilen selbst gewisse Auswirkungen auf die Umwelt haben kann, spiegeln sich die Umweltvorteile der Verwendung von Stanzteilen aus Kohlenstoffstahl im Vergleich zu anderen Materialien oder Produktionsmethoden hauptsächlich in Folgendem wider:
Effizienz der Ressourcennutzung:
Kohlenstoffstahlblech als Hauptrohstoff hat eine einfache Zusammensetzung, die hauptsächlich aus Kohlenstoff und Eisen besteht, was eine effizientere Nutzung der Ressourcen bei der Gewinnung und Produktion ermöglicht. Im Vergleich zu einigen Verbundwerkstoffen oder Speziallegierungen ist der Produktionsprozess von Kohlenstoffstahlplatten direkter, wodurch Ressourcenverbrauch und Abfall reduziert werden.
Recyclingfähigkeit:
Kohlenstoffstahlplatten sind gut recycelbar. Nach Ablauf der Produktlebensdauer können ausrangierte Stanzteile aus Kohlenstoffstahl recycelt und wiederverwendet werden, wodurch der Bedarf an neuen Ressourcen und die Belastung der Umwelt durch Abfall verringert werden. Dieses Recyclingmodell trägt zu einer nachhaltigen Ressourcennutzung bei.
Reduzierter Energieverbrauch:
Im Vergleich zu einigen Materialien, die eine Hochtemperaturbehandlung oder eine spezielle Verarbeitung erfordern, ist der Verarbeitungsprozess von Stanzteilen aus Kohlenstoffstahl relativ einfach und verbraucht weniger Energie. Dies trägt dazu bei, den CO2-Ausstoß und den Energieverbrauch im Produktionsprozess zu reduzieren, ganz im Sinne des Konzepts der Green Manufacturing.
Reduzieren Sie den Schadstoffausstoß:
Auch wenn im Stanzproduktionsprozess Abwasser, Abgase und Lärm entstehen können, kann der Ausstoß dieser Schadstoffe durch den Einsatz fortschrittlicher Produktionstechnologie und Umweltschutzmaßnahmen wirksam kontrolliert werden. Beispielsweise können durch die Aufbereitung von Abwasser und die Filterung von Abgasen die Auswirkungen auf die Umwelt minimiert werden.
Unsere anderen Produkte
Stanz- und Ziehteile sind ein wichtiges Werkstück in der Metallverarbeitung und -fertigung. Bei der Herstellung werden Bleche oder Rohre mithilfe einer Matrize auf einer Stanz- oder Reckmaschine plastisch verformt, um ein Werkstück mit einer bestimmten Form und Größe zu erhalten.
Die Eigenschaften von Stanz- und Ziehteilen spiegeln sich vor allem darin wider, dass sie durch die Kombination einer Matrize, mehrerer Teile und mehrerer Prozessinhalte die Produktionseffizienz weiter verbessern können; Der Formgebungsprozess der Stanz- und Ziehmatrize weist weniger Faktoren auf, die die Produktqualität beeinflussen, und weist einen geringen Schadensgrad auf. es bietet Komfort für die Produktwartung und den Produktaustausch; Durch vernünftige Layoutmethoden und Matrizendesign können die Materialausnutzung effektiv verbessert und die Produktionskosten gesenkt werden.
Sie werden häufig im Automobilbau, bei Haushaltsgeräten, Hardware-Werkzeugen und anderen industriellen Produktionsbereichen eingesetzt, beispielsweise bei Karosserieteilen für Kraftfahrzeuge, Gehäusen und Innenstrukturen von Haushaltsgeräten, Griffen und Köpfen von Hardware-Werkzeugen usw.
Verzinkte Biegeteile können in der chemischen Industrie mit verschiedenen Rohren verbunden werden, um Korrosion wirksam zu verhindern und den stabilen Betrieb der Anlage zu gewährleisten.
In der Bauindustrie werden sie häufig zum Bau von Wasserversorgungs-, Entwässerungs-, Elektro- und anderen Rohrleitungssystemen eingesetzt, um den Bedarf von Gebäuden an Entwässerung, Stromversorgung und anderer Infrastruktur zu decken. Verzinkte Biegeteile bieten auch ästhetische Vorteile und können den doppelten Anforderungen moderner Gebäude an Schönheit und Zweckmäßigkeit gerecht werden.
In der Brandschutzbranche können sie zum Anschluss von Geräten wie Hydranten, Wasserpumpen und Feuerlöschschläuchen eingesetzt werden, um im Brandfall eine schnelle und wirksame Löschung von Bränden zu gewährleisten.
Im Kommunikationsbereich werden verzinkte Biegeteile häufig zur Kabelwartung, Antenneninstallation und zur Unterstützung von Rohrleitungssystemen in Kommunikationsräumen usw. verwendet und bieten starke Garantien für den stabilen Betrieb von Kommunikationsgeräten.
Darüber hinaus werden verzinkte Biegeteile in vielen Bereichen, beispielsweise in der Energiewirtschaft, häufig eingesetzt.
Verzinkte Biegeteile weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit auf und können lange Zeit in rauen Umgebungen eingesetzt werden, ohne leicht beschädigt zu werden. Diese Vorteile machen verzinkte Biegeteile weithin willkommen und werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt.
Stanzteile sind Teile, die durch kontinuierlichen Aufprall und plastische Verformung von Blechen durch eine Stanzmaschine hergestellt werden. Es besteht in der Regel aus Stanz-, Biege-, Streck- und Nietprozessen, die die Bearbeitung komplexer Formen mit hoher Präzision und hoher Effizienz abschließen können. Darüber hinaus sind Stanzteile dünn, gleichmäßig, leicht und stabil, und ihre Werkstückgenauigkeit kann Mikrometer-Niveau erreichen, mit hoher Wiederholgenauigkeit und konsistenten Spezifikationen.
Stanzteile werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie, Haushaltsgeräten und elektronischen Geräten. Insbesondere im Automobilbereich, wie Karosserieblechen, Fahrwerksteilen, Motorteilen, Lenksystemen usw., werden Stanzteile in großen Mengen eingesetzt. Die Qualität und Leistung dieser Teile hat einen wichtigen Einfluss auf die Sicherheit und den Fahrkomfort des Fahrzeugs.
Welche Branchen bedienen wir?
Bauindustrie,
Maschinenbauindustrie,
Aufzugsindustrie,
Automobilindustrie,
Luft- und Raumfahrtbereich.
Warum uns wählen?
Um unnötige Arbeit zu minimieren und sicherzustellen, dass der Prozess Produkte von 100 % Qualität produzieren kann, gehen wir jedes Produkt und jeden Prozess unter dem Gesichtspunkt des kostengünstigsten Materials – das nicht mit der niedrigsten Qualität verwechselt werden sollte – in Kombination mit einer Maximierung an Produktionssystem.
Stellen Sie sicher, dass jedes Produkt die relevanten Spezifikationen, Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheit erfüllt. Verfolgen Sie den Fortschritt der Verarbeitung. Für unser Qualitätskontrollsystem haben wir die Zertifizierung sowohl für die Qualitätssicherungssysteme ISO 9001:2015 als auch ISO 9001:2000 erhalten.
Seit 2016 hat das Unternehmen begonnen, Produkte in andere Länder zu exportieren und gleichzeitig OEM- und ODM-Dienstleistungen anzubieten, das Vertrauen von mehr als 100 Kunden im In- und Ausland zu gewinnen und enge Kooperationsbeziehungen mit ihnen aufzubauen.