Knopf-Zeichenblatt. Haarlinien-Knopf-Zeichenblatt aus Edelstahl

Kurzbeschreibung:

Material – Edelstahl 1.0

Länge – 30 mm

Breite – 40 mm

Oberflächenbehandlung – Gebürstet

Knopfblätter mit Aufzugscharakter eignen sich für Gemeinschaftsaufzüge, Lastenaufzüge, Aufzugszubehör und andere Produkte.


Produktdetails

Produkt-Tags

Beschreibung

 

Produkttyp maßgeschneidertes Produkt
One-Stop-Service Formenentwicklung und Design – Muster einreichen – Serienfertigung – Inspektion – Oberflächenbehandlung – Verpackung – Lieferung.
Verfahren Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Blechbearbeitung, Schweißen, Laserschneiden usw.
Materialien Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinkter Stahl usw.
Abmessungen nach Kundenzeichnungen oder Mustern.
Beenden Spritzlackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken, Pulverbeschichten, Elektrophorese, Eloxieren, Schwärzen usw.
Anwendungsbereich Autoteile, landwirtschaftliche Maschinenteile, technische Maschinenteile, Bautechnikteile, Gartenzubehör, umweltfreundliche Maschinenteile, Schiffsteile, Luftfahrtteile, Rohrverbindungsstücke, Hardware-Werkzeugteile, Spielzeugteile, elektronische Teile usw.

 

Vorteile

 

1. Mehr als 10 Jahrevon Fachkenntnissen im Bereich des Überseehandels.

2. BereitstellenService aus einer Handvom Formenentwurf bis zur Produktlieferung.

3. Schnelle Lieferzeit, ca30-40 Tage. Innerhalb einer Woche auf Lager.

4. Strenges Qualitätsmanagement und Prozesskontrolle (ISOzertifizierter Hersteller und Fabrik).

5. Günstigere Preise.

6. Professionell, unsere Fabrik hatmehr als 10Jahrelange Geschichte im Bereich der Metallstanzung von Blechen.

Qualitätsmanagement

 

Vickers-Härtemessgerät
Profilmessgerät
Spektrograph-Instrument
Drei-Koordinaten-Messgerät

Vickers-Härtemessgerät.

Profilmessgerät.

Spektrograph-Instrument.

Drei-Koordinaten-Instrument.

Versandbild

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Produktionsprozess

01Formgestaltung
02 Formenverarbeitung
03Drahtschneidverarbeitung
04Wärmebehandlung der Form

01. Formenbau

02. Formenverarbeitung

03. Drahtschneideverarbeitung

04. Wärmebehandlung der Form

05Formmontage
06Form-Debugging
07Entgraten
08Galvanik

05. Formmontage

06. Debuggen von Formen

07. Entgraten

08. Galvanisieren

5
09 Paket

09. Produkttests

10. Paket

Drahtziehverfahren

 

1. Vorbereitung: Bereiten Sie die erforderlichen Edelstahlmaterialien und die dazugehörige Ausrüstung vor, z. B. Drahtziehmaschinen, Schleifmaschinen und Poliermaschinen. Überprüfen Sie gleichzeitig das Edelstahlwerkstück, um sicherzustellen, dass sich auf der Oberfläche kein offensichtlicher Schmutz, Fett oder Mängel befinden, und bereiten Sie Sicherheitsausrüstung wie Schutzbrillen, Handschuhe und Atemmasken vor, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
2. Entfettung, Dekontamination und Rostentfernung: Verwenden Sie Lösungsmittel oder säurehaltige Reinigungsmittel, um Öl, Flecken und Ablagerungen auf der Edelstahloberfläche zu entfernen, um sicherzustellen, dass die Oberfläche sauber und frei von Verunreinigungen ist.
3. Grobschleifen: Verwenden Sie zum Grobschleifen Schleifscheiben oder Schleifpapier, um Oberflächenrauheiten und Verunreinigungen zu entfernen. Wählen Sie die passende Schleifscheiben- oder Schleifpapierkörnung und gehen Sie je nach Arbeitsanforderung schrittweise von grob nach fein vor, mit dem Ziel, tiefe Kratzer und Unebenheiten zu entfernen.
4. Mittleres Schleifen: Verwenden Sie feinere Schleifscheiben oder Schleifpapier, um mit dem Schleifen fortzufahren, um die Oberfläche weiter zu glätten und die durch grobes Schleifen entstandenen Spuren zu entfernen. Stellen Sie sicher, dass das Schleifen gleichmäßig entlang der Edelstahloberfläche erfolgt, um lokale Unebenheiten zu vermeiden.
5. Drahtziehen: Verwenden Sie zum Drahtziehen der Edelstahloberfläche Werkzeuge wie Bürsten, Schleifbänder oder mechanische Drahtziehmaschinen. Je nach gewünschtem Zeicheneffekt können unterschiedliche Zeichenwerkzeuge und -methoden ausgewählt werden, beispielsweise horizontales Zeichnen oder vertikales Zeichnen.
6. Polieren: Verwenden Sie eine Poliermaschine und Poliermaterialien, um die Edelstahloberfläche zu polieren, um den Glanz und das Finish der Oberfläche weiter zu verbessern. Je nach Bedarf können unterschiedliche Poliermaterialien wie Poliertuchräder, Polierpasten usw. ausgewählt werden, um den gewünschten Spiegeleffekt zu erzielen.
7. Reinigen und Trocknen: Reinigen Sie die Edelstahlprodukte nach dem Drahtziehen, um Staub und Rückstände zu entfernen, die beim Schleifen und Polieren der Schleifscheibe entstehen. Trocknen Sie das Produkt anschließend ab, um sicherzustellen, dass sich kein Wasser auf der Oberfläche befindet.

Nach Abschluss der oben genannten Schritte ist der Edelstahldrahtziehprozess im Wesentlichen abgeschlossen. Der spezifische Prozess wird entsprechend den unterschiedlichen Materialien, Produktanforderungen und Gerätebedingungen angepasst. Im tatsächlichen Betrieb werden die Prozessparameter und -schritte flexibel an die jeweilige Situation angepasst, um den besten Effekt beim Ziehen von Edelstahldrähten zu erzielen.

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

 

1. Fachmännische Produktion von Blech- und Metallstanzteilen seit über einem Jahrzehnt.
2. Die hervorragende Qualität der Produktion ist etwas, das wir sehr ernst nehmen.
3. Hervorragende Unterstützung.
4. Schneller Versand – innerhalb eines Monats.
5. Robuste technische Gruppe zur Unterstützung bei der Weiterentwicklung von Forschung und Entwicklung.
6. OEM-Kooperation wird angeboten.
7. Wenige Beschwerden und positives Kundenfeedback.
8. Die mechanischen Eigenschaften und die Haltbarkeit jedes Produkts sind gut.
9. Ein fairer und aggressiver Preis.

 


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