Winkelverstellbare Wandhalterung aus Edelstahl und Metall
Beschreibung
Produkttyp | maßgeschneidertes Produkt | |||||||||||
One-Stop-Service | Formenentwicklung und Design – Muster einreichen – Serienfertigung – Inspektion – Oberflächenbehandlung – Verpackung – Lieferung. | |||||||||||
Verfahren | Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Blechbearbeitung, Schweißen, Laserschneiden usw. | |||||||||||
Materialien | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinkter Stahl usw. | |||||||||||
Abmessungen | nach Kundenzeichnungen oder Mustern. | |||||||||||
Beenden | Spritzlackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken, Pulverbeschichten, Elektrophorese, Eloxieren, Schwärzen usw. | |||||||||||
Anwendungsbereich | Autoteile, landwirtschaftliche Maschinenteile, technische Maschinenteile, Bautechnikteile, Gartenzubehör, umweltfreundliche Maschinenteile, Schiffsteile, Luftfahrtteile, Rohrverbindungsstücke, Hardware-Werkzeugteile, Spielzeugteile, elektronische Teile usw. |
Eloxierungsprozess
Zu den eloxierten Materialien zählen vor allem Hartmetall, Glas, Keramik, Kunststoffe, Edelstahl, Titan, Magnesium und Zinklegierungen sowie Edelstahl und Kupferlegierungen.
Durch den elektrochemischen Oberflächenbehandlungsprozess, der als Anodisieren bezeichnet wird, kann auf der Oberfläche dieser Materialien ein Oxidfilm gebildet werden, der die elektrische Isolierung, Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Materialien verbessern kann. Ein Beispiel dafür ist die starke, glatte und nicht abblätternde Oxidschicht, die sich beim Eloxieren auf der Oberfläche einer Aluminiumlegierung bildet. Dieser Film findet breite Anwendung in der Elektronik, Automobilindustrie und Luftfahrt.
Qualitätsmanagement
Vickers-Härtemessgerät.
Profilmessgerät.
Spektrograph-Instrument.
Drei-Koordinaten-Instrument.
Versandbild
Produktionsprozess
01. Formenbau
02. Formenverarbeitung
03. Drahtschneideverarbeitung
04. Wärmebehandlung der Form
05. Formmontage
06. Debuggen von Formen
07. Entgraten
08. Galvanisieren
09. Produkttests
10. Paket
Aufzugsstruktur
Aufzüge bestehen aus einer Vielzahl komplizierter mechanischer und elektrischer Teile. Tatsächlich sind Stanzteile einige wesentliche Komponenten. Hier sind einige typische Aufzugskomponenten aus Stanzteilen:
1. Führungsschienen: Die Aufzugskabine und das Gegengewicht werden von diesen Führungsschienen getragen und geführt, die typischerweise aus gestanztem und gebogenem Blech bestehen.
2. Türzargen und Türverkleidungen: Stanzteile werden auch zur Herstellung von Aufzugstürzargen und Türverkleidungen verwendet. Normalerweise werden sie hergestellt, nachdem sie aus Blech gestanzt und in die entsprechende Form geschnitten wurden.
3. Teile, die Aufzüge tragen und verbinden: Halterungen, Verbindungsplatten und andere ähnliche Komponenten gehören zu den zahlreichen Teilen, die Aufzüge tragen und verbinden. Typischerweise werden zur Herstellung dieser Teile auch Stanzteile verwendet.
4. Knöpfe und Bedienfelder: Obwohl bei der Herstellung von Knöpfen und Bedienfeldern keine gestanzten Teile verwendet werden dürfen, werden sie häufig auf Halterungen oder Bedienfeldern montiert.
Es ist zu beachten, dass die genaue Zusammensetzung eines Aufzugs je nach Design, Hersteller und Verwendungszweck unterschiedlich sein kann. Daher sind die oben genannten Teile nur einige der typischen gestanzten Aufzugskomponenten. Im Aufzug selbst können sich weitere Stanzteile befinden.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
1. Über zehn Jahre Erfahrung in der Blechfertigung und Metallstanzteilen.
2. Wir konzentrieren uns mehr auf die Aufrechterhaltung exzellenter Produktionsstandards.
3. Exzellenter Service rund um die Uhr.
4. Schnelle Lieferung – innerhalb eines Monats.
5. Robustes technisches Personal, das Forschung und Entwicklung unterstützt und unterstützt.
6. Machen Sie OEM-Kooperationen möglich.
7. Positive Kommentare und seltene Beschwerden unserer Kunden.
8. Jedes Produkt verfügt über gute mechanische Eigenschaften und eine gute Haltbarkeit.
9. Ein erschwinglicher und ansprechender Preis.